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1、第27卷第1期物理测试Vol.27,No.12009年1月PhysicsExaminationandTestingJan.2009淬火温度对超高强度钢力学性能的影响1,221路妍,苏杰,谢刚(1.昆明理工大学材料与冶金工程学院,云南昆明650093;2.钢铁研究总院结构材料研究所,北京100081)摘要:研究了890~1040加热淬火对超高强度钢未溶碳化物及力学性能的影响。结果表明:淬火加热温度上升到约1010,其奥氏体晶粒的长大还没有使板条马氏体束尺寸增加到明显降低钢的强度和韧性时,未溶碳化物MC含量却显著下降,
2、使实验钢的冲击韧性达到峰值。关键词:淬火温度;未溶碳化物;力学性能中图分类号:TG115文献标识码:A文章编号:1001-0777(2009)01-0034-03EffectofQuenchingTemperatureonMechanicalPropertiesofUltraHighStrengthSteel1,221LUYan,SUJie,XIEGang(1.SchoolofMaterialandMetallurgicalEngineering,KunmingUniversityofScienceandTechnology,
3、Kunming650093,Yunnan,China;2.InstituteforStructuralMaterials,CentralIronandSteelResearchInstitute,Beijing100081,China)Abstract:Effectoftemperatureusedforquenchingat890~1040onundissolvedcarbidesandmechanicalproper-tiesofUltrahigh-Strengthsteelhasbeeninvestigated.Theresult
4、shaveindicatedthatimpacttoughnessofexper-imentalsteelreachedpeakvalueascontentofundissolvedMC-carbidesissignificantlydecreased,andincreaseoflathmartensitepacketssizedidnotleadtoamarkeddecreaseinstrengthandtoughnessofsteelwhenaustenitizingtem-peratureincreasedtoabout1010.
5、Keywords:quenchingtemperature;undissolvedcarbides;mechanicalproperties改善低合金超高强度钢韧性对提高其结构件安1.98,Mo0.61,Nb0.028,V0.060,Al0.065,S全性和可靠性十分重要。为改善韧性许多学者研究0004和P0.0015。实验钢采用25kg真空感应炉过多种韧化工艺,并探索过相应的韧性机制。To-熔炼,在锻造的16mm的圆棒和14mm14mmmita研究表明:通过短时等温淬火获得约25%下贝的方棒上分别切取拉伸试样和冲击试样坯,拉伸
6、和氏体对AISI4340钢冲击韧性和断裂韧性有明显的冲击试样的淬火温度根据热力学计算结果选取,所[1]改善;Leap采用锻后高温快冷,随后亚临界退火有试样淬火后经2602h空冷回火。改变AlN的析出和分布,最终改善低合金超高强度最终的拉伸试样标距尺寸为525mm,在[2]钢淬火和回火后的韧性。另一方面,改变淬火温MTS-810材料试验机上测试屈服强度、抗拉强度、度对韧性的影响研究相对较少,研究结果也难以适伸长率和断面收缩率。冲击试样为10mm10mm[1][3]用,如Tomita和Robert研究表明超高温度奥氏55mm的标准
7、U缺口试样,在JBN-300B冲击试体化淬火明显改善断裂韧性,但却显著降低冲击韧验机上测试冲击功。取3个试样的平均值作为力学性。文章结合热力学计算研究了890~1040之性能报导值。间加热淬火对实验室冶炼的超高强度钢力学性能的用X射线衍射测定实验钢淬火、回火后的组成影响,得出了优化的淬火温度。相(包括残余奥氏体量),将淬火未回火的试样制成金相试样后用10%乙酰丙酮,1%LiCl,甲醇溶液电1材料及试验方法解(-5以下,电流为0.5A)轻侵蚀3~5s,然后本研究用的超高强度钢化学成分(质量分用S-4300扫描电子显微镜观察淬火加热高温
8、未溶数,%)为:C0.28,Mn2.02,Ni1.23,Cr2.64,Si相。除观察冲击试样断口形貌外,在远离缺口处取作者简介:路妍(1983-),女,博士生;E-mail:luyan39
