激光_电弧复合焊接的应用

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2、前景中图分类号:()"*+,%文献标识码:-文章编号:.$$.’/#$#!/$$+&$/’$$#0’$"!""#$%&’$()(*#&+,-.&-%/01-$23,#2$)4$)$)25+’-0123)456789,123)-59:7;6:<,=>?9:7@6,=>A6789B:!CBDEF6BGHEIBFD;E:D,=9BJ5K:<>:6LEFM6D8KNOP6E:PEB:Q(EP5:KGK<8,195B:"#$$%",-56:B&2RMDFBPD:(5EIF6:P6IGEKNGBMEF7BFP58RF6QSEGQ6:<6

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4、:

5、独激光焊接所存在的问题,研究者便提英国伦敦帝国大学学者1,C,ODEE:[.首先提出,但直到出了激光与电弧的复合,其出发点是利用电弧焊接最近几年,由于工业生产的需要,才逐步成为国际焊的低成本、适用范围宽等特点。随后的研究成果表明,接界的关注焦点,并得到了广泛重视。目前,作为一种激光’电弧复合热源既综合了上述两种焊接热源的新兴焊接技术,在德国、日本等发达国家已先后进优点,又相互弥补了各自的不足,还产生了额外的入了工业化应用阶段。能量协同效应[/。激光’电弧复合焊接的原理如图.所示,激光与6基本原理及提出背景电弧同时作用于金

6、属表面同一位置,焊缝上方因激聚焦激光束由于具有高的热源密度,使其应用光作用而产生光致等离子体云,等离子云对入射激于焊接领域具有速度高、线能量小、变形小、热影响光的吸收和散射会降低激光能量利用率,外加电弧区窄以及接头综合性能好等一系列优点。但是,和其后,低温低密度的电弧等离子体使激光致等离子体他焊接热源一样,激光也有其缺点:设备投资大;能被稀释,激光能量传输效率提高;同时电弧对母材量利用率低;焊前的准备工作要求高;高反射金属进行加热,使母材温度升高,母材对激光的吸收率焊接困难,接头中容易产生气孔、裂纹、咬边等缺提高,焊接熔深增

7、加。另外,激光熔化金属,为电弧提供自由电子,降低了电弧通道的电阻,电弧的能量收稿日期:/$$*’$+’/.;修回日期:/$$*’..’//利用率也提高,从而使总的能量利用率提高,熔深进基金项目:湖北省自然科学基金资助项目!/$$*2V2#$/&一步增加[#。激光束对电弧还有聚焦、引导作用,使焊作者简介:王治宇!.W0.—&,男,湖北鄂州人,硕士,主要从事材料激光焊接方面的研究工作。接过程中的电弧更加稳定[.,#。·#0·!"#$%&’$(#")’*+,-$.’*#专题综述王治宇等:激光!电弧复合焊接的应用第$期图B激光!

8、电弧复合焊接原理图图$工业用复合焊炬产品单独激光热源的作用区域小,复合焊中电弧的调节部分整合成了一体,结构相对灵活小巧,便于参与,扩大了热作用范围,熔化金属增多,桥接能力调节。此外,焊炬还能方便地与机器人手臂连接,调增强,降低了对焊件接口的装配要求。同时电弧大的节激光聚焦位置、热源偏移距离

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