电液比例控制技术在液压机中的应用

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1、装备!"#$%&!’(文章编号：%3V&41%&%（&115）13411&041’电液比例控制技术在液压机中的应用李贵闪%，翟华&（%*合肥锻压机床有限公司技术中心，安徽合肥&’11&&；&*合肥工业大学机械及汽车学院，安徽合肥&’11%%）摘要：电液比例控制改变了传统液压机控制方式，提高了液压机各项性能。本文介绍了比例调压、比例调速、多缸同步等电液比例控制功能在液压机上的应用。关键词：流体传动与控制；电液比例控制；液压机；应用中图分类号：$X&V%Y*’%文献标识码：Z;概述种：!用于压力控制的比例压力阀，比如：比例溢流电液比例控制自上世纪V1年代末开始在液压阀、比例减压阀等；"用于流

2、量控制的比例节流阀、机上应用，经过&1多年的不断完善和发展，其在液比例调速阀等；#高性能的比例伺服阀，可用于对压压机中的应用已更加广泛，大大提高了液压机的性力、速度、换向等多重控制；$比例泵，近几年比例泵能。这一控制方法主要用在比例调压、比例调速、精技术发展很快，由以前单一参数控制已发展到可对确的位置控制、多缸同步、功率控制等方面(%W&)。用于流量、压力、功率等同时控制。下面结合笔者近年来电液比例控制的液压元件根据用途主要分以下几设计和研究工作经验，介绍一下电液比例控制技术在液压机中的具体应用。收稿日期：&11541/4%3作者简介：李贵闪（%/V%4），男，工程师，硕士在读，从事液压

3、机械设<电液比例控制技术在液压机中的应用计<=;比例压力控制(’)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!角处以及压力机下部支撑角。从变形与应力动态变理性。化曲线可以看出，在冲压期间，变形与应力瞬间达到【参考文献】最大值后趋于平缓，且最大应力值远小于材料的许(%)王国强*实用工程数值模拟技术及其在+,-.-上的实践*西安：用应力，这表明该机身结构具有较好的稳定性。西北工业大学出版社，%///*(&)李景涌*有限元法*北京：北京邮电大学出版社，%///*!结论(’)蒋友谅*有限元法基础*北京：国防工业出版社，%/01*(2)张英云*最新实用

4、金属材料手册*南昌：江西科学技术出版社，（%）设计了数控精密成形压力机的床身结构。&111：%034&&&*（&）对该床身进行了冲压工作时受力与变形有(5)中国第一汽车集团编写组*机械工程材料手册*北京：机械工业限元分析。出版社，&111*（’）对分析结果进行了讨论，验证了该结构的合期$第"#$%&’()*+*,&-./"0’1/,2-./30/4+*+,&5630/**$’4.+&/年#""!67,89:;<=>;，9#!?;@A;，B9+,8C>;术技造（.?;;<"?JG>;E$::KL8I:AM!:*NOP，.?;?;

5、!G>;?）制与备%7*-0’4-：$GEH#":;OGEDI?RE:DOGER?JG>;EG?L=EE;J?II>EP:AOS>OGP>LJALL>:;?=:AOOGEJ:RMAO?O>:;IET装压LAKOL*锻$#8/)9,0:*："?JG>;EIUR?;AD?JOAIE；HI?RE；H#"；,!MIELL"!)*!"#$%&!’(装备传统液压机主要采用手动调节溢流阀来调节液压系统通过开关阀和行程开关控制滑块的行程，滑压系统的压力。采用比例压力阀系统调节液压机系块的位置重复精度只能达到0..左右。应用比例伺统压力时，可通过电气系统直接对液压机的压力进服控制滑块位置精度虽然比单纯应用

6、伺服阀精度行调节，通过%&!或%!程序对液压机系统的压力低，但它对液压油的过滤精度要求不高，整个系统的进行控制，其优势在于：!调整方便，可直接通过输性价比要优于伺服阀控液压系统，已逐渐成为位置入设备（触摸显示屏、%!、拨码盘等）输入液压机系控制液压系统首选设计方案。统的控制压力，实现系统压力精确调整，不仅节省了!"$多缸同步调整时间，而且避免了手动调整的不精确。"配合位在+,/中已讨论了通过电液比例系统控制液压移或力传感器等测量环节，构成系统压力控制闭环，油缸的速度问题，将该技术进一步延伸，电液比例系实现压力随位移或压力的函数变化。此功能在拉伸统还可实现多缸同步的控制。多缸同步问题是液压

7、液压机的压边力连续控制系统中非常有用。#系统系统中关注最多的问题，传统的液压系统多采用同压力调整灵活，在液压机一次工作过程中可通过各步阀或分流阀控制，但存在同步误差大、不能自我修种方式方便灵活地改变液压机的压力。$压力参数正等问题，所以只能用在对同步精度要求不高的场可存储，液压机设定的各种压力参数可存储和调入，合。目前有多种比例同步系统已成熟应用，如折弯机为制造工艺的合理制定提供数据支持。以上各点是的液压同步系统等。在同步系统中用得