砂浆(中空)锚杆作业指导书

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1、八、砂浆(中空)锚杆施工作业指导书1、编制目的指导隧道锚杆支护施工作业。2、适用条件及范围适用于******高速铁路三标隧道锚杆支护工程。3、施工准备3.1、锚杆原材料进场及试验。3.2、施工作业前要先对施工设备进行检修；检查风水管路、电路的连接情况是否正常，有无漏风、漏水及漏电现象；检查施工机械关键机件是否处于润滑状态。3.3、施工放样测量,开挖断面检查及锚杆孔位布置,施工机械就位。4、施工方法拱部系统锚杆采用中空注浆锚杆，边墙采用普通砂浆锚杆。锚杆长度、间、排距根据不同级别围岩，按图纸和规范要求施工。锚杆施工工艺流程见图。围岩级别锚杆位置长度

2、（m）间距（m）Ⅲ拱墙31.2×1.0（环×纵）Ⅳ拱墙3.51.0×1.0（环×纵）Ⅳ加强拱墙3.51.0×1.0（环×纵）Ⅴ拱墙41.0×0.8（环×纵）Ⅴ加强拱墙40.8×1.0（环×纵）5锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆钻机就位钻孔角度定位钻锚杆孔锚杆孔清孔锚孔成孔检查插入锚杆注浆安装垫板搅拌砂浆注浆设备就位准备注浆材料锚杆竣工验收锚杆孔位测量放样各项工前准备锚杆制作锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌砂浆注浆插入锚杆锚杆竣工验收安装垫板锚杆施工工艺流程图4.1、锚杆制作4.

3、1.1、锚杆构件在加工厂统一加工，砂浆锚杆采用Φ22螺纹钢筋制作，尾部车丝6cm,拱部采用Φ25中空锚杆。要求锚杆杆体必须调直无缺损、无锈、无杂物。4.1.2、锚杆根据洞内围岩级别制作成不同长度，分类存放，便于取用。54.1.3、锚杆垫板采用厚6mm钢板制成，规格150×150mm，中间钻孔，垫板由构件加工厂统一加工。4.1.4、杆体外观直径均匀、一致，无严重锈蚀、弯折。4.1.5、抗拉强度试验满足工程要求。4.1.6、加工后的锚杆的杆体尺寸符合设计要求，车丝部分无偏心，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。4.2、钻孔5.2.1、锚杆放样严格按设计要

4、求成梅花型布置，首先定出位置，孔位允许偏差为±150mm。钻孔保持直线，并与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直。5.2.2、锚杆孔的深度大于锚杆长度的10cm，锚杆加工误差不大于±1cm。5.2.3、钻孔完成后，孔内石粉用高压风、水冲洗干净。钻孔圆而直，砂浆锚杆的直径大于杆体直径15mm。4.3、砂浆锚杆安装4.3.1、锚杆注浆采用砂浆拌合机现场拌制，随拌随用，保证拌合质量。4.3.2、水泥选用膨胀性早强低碱水泥，砂预先筛选，保证质量及注浆效果。锚杆用的水泥砂浆，其强度不低于M20。锚杆孔内灌注砂浆饱满密实。4.3.3、注浆前先用高压风、高

5、压水对注浆孔进行冲洗，保证无石屑、杂质，将注浆管插入锚杆孔最底端，开机注浆，随着压力缓慢抽注浆管，以保证孔内浆体饱满。4.3.4、安装锚杆时，要在锚杆上做出孔深标记，确认孔内浆体饱满后，将锚杆体缓慢均匀推入，保证浆体完全包裹锚杆。4.3.5、施作锚杆时，为防止在砂浆凝固前因锚杆自重下滑，用木楔在孔口锲紧杆体。4.3.6、锚杆施作完毕强度达到10Mpa后，安设锚杆垫板，上螺帽。4.3.7、在有钢架地段施作锚杆时，可将锚杆与钢架或连接筋焊成一体，以增加支护整体受力。4.4、中空注浆锚杆安装5确定锚杆孔位钻孔清孔锚杆、排气管安装安装止浆塞垫板及螺母高压

6、注浆机具调试端口防护浆液拌制安装前检查锚杆体钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，及时清理。锚杆体装入设计深度后，用水和空气清孔，直至孔口反水或返气。注浆材料采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆，水灰比宜为0.4～0.5。采用水泥砂浆时砂子粒径不大于1.0mm。注浆料由杆体中孔灌入，上仰孔设置止浆塞和排气孔。中空注浆锚杆施工工艺流程图5、质量控制5.1、锚杆使用的原材料进场要有质量合格，检验项目及检验指标必须符合验标要求。5.2、锚杆安装的数量、砂浆的强度、配合比符合设计要求。施工前要进行工艺试验。5.3、锚杆孔径、孔深、孔距和锚杆插入长度要符合设计和规定要

7、求。5.4、锚杆类型、布置及安装数量，符合设计要求。锚杆钻孔保持直线，并与其所在部位的岩层主要结构面垂直。砂浆锚杆采用的砂浆强度等级、配合比符合设计要求。砂浆锚杆设置垫板，垫板与基岩面密贴。锚杆灌浆饱满，锚固力不低于设计或规范要求。56、安全、环保水保措施6.1、安全措施6.1.1、施工作业人员必须进洞前要佩戴好安全防护用品。6.1.2、严格按照机械设备的操作规程合理使用施工机械。对各种机械设备要定期进行检查，保证机械设备在正常状况下工作。6.1.3、规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”，进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。6.1.4、

8、要保证工作区的照明亮度满足施工规范要求。6.1.5、压浆作业前，要检查注浆管路是否通畅，接头是否牢固。作业过程中，要检查注浆压力是否正常