剥离试验方法

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1、剥离试验方法1凿裂试验1.1试验方法通过用凿子强迫砸入焊缝中，判断焊点是否开焊或裂纹，方法如图6所示：图6凿裂试验方法1.2凿入深度及规范以錾子头部距离焊点10—15mm，凿入至焊点焊接末端为准，如图7所示：150图7凿入深度尺寸1.3錾子尺寸的选择表3錾子尺寸的选择錾子图样检测形式（破坏性或非破坏性）焊点直径D/mm板厚/mm图8a）均适用D＜8－图8b）均适用D＜13－图8c）非破坏性－t≤2.0图8d）非破坏性－t≤2.0a)D＜8mmb)D＜13mmc)t≤2mmd)t≤2mm图8錾子式样2焊点剥离试验2.1单点破坏手动扭转试验将焊接式样，按照如图9所示的方法进行操作，将焊接试样沿一

2、个方向连续旋转扭绞直至焊点破裂，通过测量残留在其中一个板材上的凸台的尺寸（参照表2）及撕裂效果来判定焊接质量是否合格。图9手动扭转操作方法2.2多点连续剥离破坏按照焊接式样选取规范，焊接焊点以30mm为点距一般焊接5-10点，将试样其中一板材加入虎钳中，用专用工具进行旋转扭绞，以进行多点连续破坏，如图10所示，以下两种方法均能得到相同的试验效果。a)专用工装b)夹钳拉斯图10连续破坏方法2.3试片及试件尺寸用于扭转试验的样品单独进行焊接，距离边缘的点焊最短距离应大于10mm对于不同的板厚，其尺寸应以较薄的板为基础，也可以按照试验设备来调整样品尺寸，但应能足以保证试件的刚性，焊点应该位于试样的

3、中心，如图11推荐尺寸：δδ40±2140±240±2图11点焊剪切试片式样凸焊剥离试验（计量型）按照图13所示的方法进行剥离扭矩测试，以满足表5中的最小剥离扭矩。图13凸焊螺母螺栓剥离扭矩试验方法表5不同螺母螺栓型号最小剥离扭矩值对照表螺纹规格最小剥离扭矩(N·m)螺纹规格最小剥离扭矩(N·m)M424.5M844.1M525.5M10（7/16〞）58.8M634.3M1278.48.2.2　锤击试验（计数型）在工程内检验螺母栓强度时可以按照图16所示的方法用1磅的锤子对螺母或螺栓进行敲击，以落母螺栓不脱落为合格。　图16锤击方法8.2.3剔试试验（计数型）用錾子凿入焊接凸点部位直至母材

4、破坏停止，以焊点无开焊为合格。图17剔试方法