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1、第25卷第3期矿业工程研究Vol.25No.32010年9月MineralEngineeringResearchSept.2010复合煤泥浮选剂的制备及其应用罗道成,安静,郑李辉(湖南科技大学化学化工学院,湖南湘潭411201)摘要：利用酒厂酿酒残液为主要原料,加入一定的轻柴油、有机酸,制备了性能优良的复合煤泥浮选剂.研究了复合煤泥浮选剂的制备工艺条件对浮选剂浮选性能的影响.结果表明,复合煤泥浮选剂制备的适宜条件为:轻柴油用量为酿酒残液质量6%,有机酸用量为酿酒残液质量2%,轻柴油和有机酸的加热温度为80℃,轻柴油、有机酸与酿酒残液在常温下的反应时间为
2、60min.采用该种浮选剂用于煤泥的浮选试验,该种浮选剂不仅浮选效果好,对不同煤质的适应性强,而且成本低廉.关键词：酿酒残液;复合煤泥浮选剂;浮选性能中图分类号：TQ536文献标识码：A文章编号：1674-5876（2010）03-0072-04随着现代煤矿采煤机械化程度的提高,煤炭中煤不仅浮选成本较高,浮选效果也非最佳,而且会消耗大泥(-0.5mm级)含量越来越大.原生煤泥含量达到入选量的煤油、柴油.本文研究了以酒厂酿酒残液为主要原原煤的15%~30%,甚至更高.这部分煤泥(-0.5mm级)料,以轻柴油为捕收剂,添加一定的有机酸,制备性能优若得不到有
3、效地分选、回收,将给国家资源造成巨大损良的复合煤泥浮选剂,讨论了复合浮选剂制备的工艺失.目前,浮选是处理煤泥(-0.5mm级)的最有效的手条件对浮选剂浮选性能的影响.采用制备的该种浮选段.因此,对煤泥有效分选、处理回收,具有重大的经济剂在常温下用于煤泥的浮选,获得了较好的效果,该种价值和环境价值.浮选剂不仅浮选效果好,对不同煤质的适应性强,而且浮选是根据物料表面物理化学性质的差异,使煤成本低廉.对酒厂酿酒残液的综合利用,达到以废治废和其它颗粒分离的一种方法.浮选过程是将一定浓度的目的,本文进行了一些有益的探讨.的煤浆与定量的浮选药剂在搅拌桶中进行充分搅
4、拌,然后给入浮选机中,由于浮选机搅拌、充气,在煤浆中1实验部分形成大量气泡,疏水的煤粒与气泡碰撞并粘附在气泡1.1主要原料上,迅速上浮至矿浆液面,成为精煤;不能粘附到气泡上亲水的颗粒则留在水中,作为尾煤排出机外,从而达到酒厂酿酒残液(含大量杂醇),取自湘潭某酒厂;煤分选的目的.煤泥浮选是在固、液、气三相界面上互相泥,3种煤泥分别取自湘潭谭家山某洗煤厂、长沙宁乡作用下进行的,并发生在固液、固气、液气两界面与三某洗煤厂、邵阳牛马司某洗煤厂.界面处.因此,浮选过程是一个非常复杂的物理化学和1.2主要设备流体力学的过程,在这个过程中起主导作用的乃是煤[1,2]
5、XFD单槽浮选机,其主要规格为容积为0.75L;叶和其它颗粒表面性质和湿润性差异.传统的煤泥浮选剂大多采用煤油、柴油、黄药等轮直径60mm;叶轮转速为1800r/min;充气量为[3,4][5,6]0~0.50m3/(m2·min).作捕收剂,仲辛醇、异丁醇、松油、松醇油等为起泡剂,收稿日期：2010-07-18通信作者：罗道成(1967-),男,湖南邵阳人,教授,研究方向:煤化工.E-mail:luodaocheng21@yahoo.com.cn721.3复合煤泥浮选剂的制备2.2有机酸的加入量对复合煤泥浮选剂浮选效果的影响将酿酒残液质量分数6%的轻
6、柴油和酿酒残液质控制轻柴油:酿酒残液的质量分数为6%,轻柴油量分数2%的有机酸混合,加热到80℃,两者充分混匀和有机酸的加热温度为80℃;在常温下,轻柴油、有机后降至常温,缓慢加入酒厂酿酒残液,搅拌60min,冷酸与酿酒残液的反应时间为60min,考察了有机酸的却.即得复合煤泥浮选剂.加入量对复合煤泥浮选剂浮选效果的影响,结果见表2.由表2可知,随着有机酸的加入量增大,精煤的产率1.4煤泥浮选实验逐渐增大,尾煤的产率逐渐减小;精煤的灰分产率逐渐称取一定量取自湘潭谭家山某洗煤厂的散煤泥减小,尾煤的灰分产率逐渐增大;当有机酸:酿酒残液的料,倒入浮选机内,在
7、常温下,按25%矿浆浓度加入一定质量分数大于2%时,精煤、尾煤的产率,精煤、尾煤的量的水,搅拌10min,使其混合均匀,以1.5g/kg干煤的灰分产率变化不明显.这说明加入适量的有机酸,能使用量加入复合煤泥浮选剂,搅拌5~10min,打开浮选机轻柴油达到充分铺展,有效地提高轻柴油的表面活性进气口鼓风,待气泡量很少时刮泡,将精煤和尾煤分开,和捕捉效率.因此,有机酸的加入量以有机酸:酿酒残液分别过滤、烘干、称量,并分别测定其灰分,计算它们各的质量分数为2%为宜.自的产率;在浮选相同条件下,分别用煤油+仲辛醇、表2有机酸的加入量对复合煤泥浮选剂浮选效果的影响
8、煤油+正丁醇、轻柴油+仲辛醇、轻柴油+正丁醇进Tab.2Effectsoforganicaci
