双向拉伸聚酯_pet_薄膜生产工艺技术_4_聚酯_pet_的挤出

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1、第19卷第1期聚酯工业Vol.19No.12006201PolyesterIndustryJan.2006双向拉伸聚酯(PET)薄膜生产工艺技术(4)———聚酯(PET)的挤出杨始堃(中山大学高分子研究所,广东广州510275)中图分类号:TQ323.41文献标识码:C文章编号:100828261(2006)0120060203③“满螺杆挤出”,在进入熔化段时达到充分压1挤出机挤出原理紧,把空气彻底排除;挤出机主要由螺杆和加热的螺筒构成,螺杆由电④提高塑化效率和近于满负荷生产,以减少物动机带着转动,按效

2、能分为进料段,熔化段和匀化段。料在挤出机内停留的时间;聚酯切片在进料段被逐步压紧,并把切片间的⑤可采用真空料斗,实行真空进料。空气从进料口排出,然后进入熔化段,切片在挤出机以上措施对减少熔体中气泡也是有效的。内熔化的过程包括:熔膜形成→构成熔体池→全熔减小挤出降解,不仅有利于获得高品质的厚片,化。要熔融的是干燥中形成的结晶。利于拉伸和成膜以及产品品质,而且有利于边角料为了改进和提高熔化效率,发展了分离螺杆等。回收后直接参与回用,提高树脂利用率。此外,也为挤出机除担负熔化聚酯树脂切片,把树脂加热采用低[η

3、]树脂生产以节省能耗提供了条件。到一定温度,并使树脂熔体具有一定的流动性外,还4树脂熔体品质和挤出工艺稳定担负控制挤出量(挤出速度)的作用(尽管是粗的计量控制)。4.1熔体品质熔体品质指的是熔体的温度和黏度均匀,塑化2聚酯熔融挤出的要求完全和无生料,不含气泡、晶点和不熔物。熔体质量聚酯切片经结晶、烘干后进入挤出熔融塑化,对是成膜的关键,薄膜品质的保证。熔融挤出的要求:4.1.1熔体的温度和黏度均匀问题①Δ[η]很小或稳定在一个值;树脂的温升借助于螺筒外加热器的加热和螺杆②保持树脂色泽不泛黄;转动造成的树

4、脂的摩擦发热,由于树脂导热性很差,③熔体温度均匀;所以熔体各点的温差大,有的温差高达20℃。树脂④熔体中不含气泡、晶点;的黏度决定于分子质量和温度;分子质量小,温度⑤挤出量稳定,挤出压力稳定(压力上升慢,更高,则黏度低,由于树脂在挤出机内塑化,搅拌剪切换期长);不够充分,以及温差等因素,熔体黏度不够均匀往往⑥熔体膜无纵向条道。是存在的,为了解决温度和黏度均匀问题,要做到:①选用塑化较好的挤出机螺杆;3挤出降解问题及减少挤出降解②加装静态混合器或其他加强混合的装置;在讲树脂热稳定问题时已讲到的3个反应,都

5、③几种树脂混合使用时,应注意各种料的[η]存在于挤出过程中,并导致挤出降解造成的不良后尽量一致;果,必须设法加以解决,途径是:④减少降解,防止凝胶的生成。-6①将树脂烘干至w(H2O)<40×10,以避免4.1.2塑化完全和无生料问题水解降解过大;树脂切片进入挤出机,在机内的停留时间仅几②提高树脂本身的热稳定性;十秒至几分钟,要使切片从室温升到工艺的温度,要收稿日期:2005203203。作者简介:杨始堃(19362),男,广东人,教授,从事聚酯方面的研究。第1期杨始堃:双向拉伸聚酯(PET)薄膜生产工

6、艺技术(4)61把烘干时形成的结晶熔化,须有塑化效果优良的挤径是决定容许通过的最大颗粒的直径。拉通常厚度出机,否则便可能出现未塑化的切片堵在滤网前。的薄膜,过滤器的孔径在20~40μm,而拉制薄型膜4.1.3气泡问题时则要求更高,过滤器的孔径要在10μm以下。挤压排气不善,切片含有气泡,热和热氧分解都熔体通过过滤网须有一定的压力。滤网前后的可能导致熔体中带有气泡。解决的方法是真空进压力差随树脂熔体黏度(决定于聚酯分子质量、温料,提高树脂热稳定性,防止“抱螺杆”现象发生(烘度)增大而增大,随过滤网面积增加

7、而减小(同样的干切片的结晶度要达到35%左右,进料段(料斗口过滤总量条件下)。在熔体黏度和过滤面积不变条部位的温度应控制在烘干切片的结晶熔点以下)。件下,压差随挤出量增加而增大,若挤出量不变应该4.1.4晶点和不熔物是压力差稳定;但由于机械杂质、晶点等被阻挡在过对于晶点,应采取防止其形成的工艺技术,结晶滤网时,使过滤面积相应减小,这时为保持挤出量稳问题专题中已指出基本的本质,需设法予以防止。定,必须增大压力差。显然压力差的增大与树脂的4.2挤出工艺稳定问题“清洁度”有关,为此给聚酯树脂切片制订了一个指挤

8、出工艺稳定问题是指挤出量、挤出压力、熔体标—可过滤性。品质等的稳定问题。要稳定挤出工艺,首先要设法在双机挤出设备的生产线上是用1道还是2道稳定转速和转动的功率,实际上这只是表现出来的过滤,各生产厂看法不一,但多倾向采用2道过滤;现象,本质是要找出影响因素。据现有的认识,这些第一过滤器一般用孔径较大的(如20~30μm的),因素有:除过滤掉一些机械杂质等外,它还起到对未熔化切①进料不匀,是切片中含有未切断的条状物,片的阻挡作用,让未熔化切片停

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