CO2汽提法尿素解吸水解系统改造总结

CO2汽提法尿素解吸水解系统改造总结

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1、l4氮肥技术2009年第30卷第l期摘要针对cO:汽提法尿素解吸水解系统在处理工艺冷凝液过程中出现的问题,结合该厂实际生产进行了探讨分析,提出了相应的解决方案并实施了技术改造,取得了良好的效果。关键词工艺冷凝液解吸水解技术改造塔西南化肥厂尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦吸塔底部通入O.4MPa的低压蒸汽,使液相中的公司提供的改进型cO:汽提工艺生产尿素,设计NH和CO解吸出来,直接通过气窗进入第一解生产能力34×l04t/a尿素。仪表控制方面,采用当吸塔的底部。离开第一解吸塔的气相中H2o的体今世界先进的DCS和505E电子调速控制系统。积分数

2、≤40%,去回流冷凝器中冷凝吸收。吸收工艺冷凝液处理系统,采用斯塔米卡邦尿素水解液一部分作为回流液送人第一解吸塔顶部,从而技术。自20o1年11月投产以来,由于解吸水解系控制其出气温度,减少出塔气相中的水含量;另统存在一些问题,造成系统各段温度和解吸水解一部分经回流泵送至尿素低压吸收系统,并最终压力达不到正常指标,解吸废液中氨和尿素含量返回高压合成系统予以回收。未被冷凝的气体进过高,工艺冷凝液合格率低,无法回收导致就地排入低压吸收塔,进一步回收利用。第二解吸塔解放,既增加了能耗也造成了环境污染。如何控制好吸后的废液中,氨和尿素的质量分数均

3、≤5×解吸水解系统各项工艺指标,提高处理工艺冷凝l0,解吸废液经解吸换热器换热和废水冷却器液合格率,减轻环境污染,成为摆在我们面前的难冷却后,送至水处理作锅炉给水的补充水使用。题。为此,我们采取了一系列有效措施,并对解吸尿素解吸水解系统流程见图1。水解系统进行了改造,取得了较好的效果,各项工2存在的问题艺指标达到了预期目标。下面简要介绍解吸水解在生产过程中对工艺冷凝液的处理,采用了系统的改造隋况,便于大家相互交流学习。逆流解吸水解系统工艺。自装置投产以来,解吸1流程简介水解系统经常处于不稳定状态,温度、压力和液解吸塔和水解塔均为筛板塔,其

4、中解吸塔由位波动大,解吸废液电导时有超标,给总控人员上塔15块塔板和下塔21块塔板组成,水解塔由的操作带来了一定的困难。2OO5年5月解吸废液21块塔板组成。来自氨水槽的工艺冷凝液经解吸中氨和尿素的质量分数平均在375×10和给料泵加压后,送人解吸换热器并加热至ll0℃,446×l0,严重超出了设计指标5×10。解吸水再进入第一解吸塔上部,解吸出来的NH,和c0解系统设计处理能力为25m,以往由于解吸水通过气相管线进入回流冷凝器冷凝吸收。第一解解蒸汽用量不足,系统负荷一般最大只能提高至吸塔解吸后的液相在向下流动的过程中,与来自2Om。当再

5、增加解吸水解负荷时,解吸塔和水解底部气窗的NH、C0:和水蒸汽发生传质传热并塔就会出现液泛、满液和漫液等现象,严重影响加热至l35℃,再从第一解吸塔下部进入水解给了水解给料泵的正常运行。据统计,平均每两个料泵,加压后经水解换热器换热进入水解塔上月会由于水解给料泵机封泄露而进行重新更换,部。水解塔底部通人2.OMPa的过热蒸汽,使液相同时解吸废液一直未能达到工艺指标要求。2o06中所含的少量尿素水解成NH和cO:。由于CO:年8月检修时发现,解吸水解塔内多个塔板有吹溶解度较小,加热后从水解塔顶部气相管线进人翻、变形、脱落甚至被撕裂等情况。水

6、解塔换热器第一解吸塔的上部。水解后的液相由底部经水解和解吸塔换热器内均发现有大量螺母和螺栓,可换热器换热后,进人第二解吸塔的上部。第二解以看出,固定塔板的螺母掉落导致塔板被吹翻,第1期陈刚:cO:汽提法尿素解吸水解系统改造总结l5图1尿素解吸水解系统流程l第一解吸塔2第二解吸塔3水解塔4回流冷凝器5回流冷凝器液位槽6回流泵7水解塔给料泵8水解塔换热器9解吸换热器l0废水冷却器注:图中虚线区域为改造部分。主要原因是由于解吸塔和水解塔长时间液泛、满4技改措施液和漫液等现象引起的,最终影响了解吸水解系为了保证合格的解吸废液,既不造成资源的统的正

7、常运行。浪费降低氨耗,同时实现环保达标,我们对尿索3原因分析解吸水解系统采取了如下一些改造措施。设计指标:解吸塔压力0.35MPa,塔顶温度(1)解吸水解塔塔盘20o5年8月大检修ll7℃,塔底温度143℃;水解塔压力1.69MPa,塔时,在原有螺母紧固的基础上,将塔盘与螺母点顶温度187cc,塔底温度200℃。在实际生产中,焊加固,避免在交变应力作用下螺母与塔盘相对由于解吸塔采用O.4MP8的低压蒸汽加热进行解运动导致固定失效,最终使塔盘脱落,影响解吸吸,水解塔采用2.0MPa的过热蒸汽加热进行水水解效果。解,设计的蒸汽品质不够,加热效

8、果差,导致解吸(2)解吸蒸汽改造由于合成氨装置1.6MPa水解温度和压力提不起来,达不到解吸水解要蒸汽富裕,而尿素装置解吸塔0.4MPa低压蒸汽求。因此,解吸压力一般只有0.25MPa,塔顶温

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