12406采煤工作面初采安全技术补充措施

12406采煤工作面初采安全技术补充措施

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1、12406采煤工作面初采及初次放顶安全技术补充措施一、说明12406工作面即将开始回采,本工作面前期为单面生产(走向长度为202m),采用炮采机装工艺,爆破落煤,铲煤板自动装煤,循环进尺为1.2m;后期为对拉工作面(走向长度为518m),采用爆破落煤,人工装煤,循环进尺为1.0m,采取条带式开采方案(采20m留20m);为保证本工作面初采时的安全生产,特编制以下安全技术补充措施。二、初采安全技术补充措施(1)12406工作面切眼在掘进施工时,切眼净高1.8m、净宽2.0m,采用锚网(钢筋网)支护;工作面初

2、采前,把溜子推到煤壁,在切眼内重新生根一排;前期采用2.2m或2.5m单体支柱配合1.2m铰接顶梁铰接使用(一梁一柱),柱距0.6m;后期采用2.2m或2.5m单体支柱配合1.0m铰接顶梁铰接使用(一梁一柱),柱距0.7m;生根时木枇接顶,支柱必须穿鞋,但确保初撑力达到6.37MPa,必要时用方木把顶接实,并栓好防倒绳;重新生根后,两帮锚杆背板可回撤,顶板锚杆可回撤背板(铁背板和木背板),钢网不能回撤,钢网与生根支柱一并回撤。(2)回采第一硐时,根据逮顶情况,煤壁用1.2~1.6m单体支柱配合1.2(1.

3、0)m铰接顶梁支护,并与生根顶梁铰接,不能铰接的必须保持一梁两柱。(3)随着回采进度,工作面煤壁进入实帮,并且顶板已逮住,工作面按照“见四回一”的原则,逐步用1.2~1.6m支柱把2.2m或2.5m的支柱替换。(4)工作面推进三硐后,工作面戗柱、正规支柱及密集支柱按规程规定支设齐全,并进齐挡煤皮子,采用炮采机装工艺正常生产(回撤前期,三硐之前人工攉煤)。(5)放炮前,漏液、卸液的支柱要及时更换,防止放炮倒棚;放炮时班长以上的管理干部及时跟炮,放炮崩倒的支柱要及时维护。(6)在工作面推进过程中,如回柱后3~

4、5个循环,采空区顶板有局部不落时,该地段所有支柱,特别是沿切顶线密集柱和戗柱,必须全部进行二次注液,三班设专人观察顶板,发现危险立即示警,将人员撤至安全地点。三、初次放顶安全技术补充措施由于本矿12下煤初次来压步距约为18m~22m,顶板进入初次来压前,要加强对顶板的管理。(1)三班设专人观察顶板,发现危险立即示警,将人员撤至安全地点,顶板观察员现场交接班,不得擅自离开,发现来压预兆,立即向调度室汇报并采取措施。(2)工作面有初次来压征兆时,每班(生产班)可多留一排支柱,第一次回柱放顶以回两排柱为宜,分段

5、回柱放顶间距不小于15m;第一次回柱放顶结束后,工作面按照3~4峒顶板管理方式进行回柱放顶。(3)在工作面推进过程中,如回柱后3~5个循环,采空区顶板有局部不落时,该地段支柱必须全部进行2次注液,沿切顶线密集柱要棵棵支设齐,并补齐戗柱。(4)当后部悬顶(悬顶面积不大于10m2)超过5m不落时,打好戗柱。(5)当后部悬顶(悬顶面积不大于15m2)超过10m不落时,还要在压力集中区间隔5m支设一组木垛或“丛柱”。(6)当后部悬顶(悬顶面积大于15m2)超过15m不落时,要另行编制强制放顶或强化措施报矿审批。(

6、7)初次放顶前,必须全面检查工作面支柱的实际支护状况,对歪斜的支柱特别是向煤壁歪斜的支柱、钻底支柱、漏液支柱、顶梁架设不合格的支柱,必须重新打好。(8)初次放顶前,成立初次放顶领导小组。组长:李强副组长:张荣秋、跟班副区长成员:当班主管班长、放炮组长工区干部跟班指挥,发现问题及时处理。四、密切加强顶板来压观测当工作面出现老顶初次来压和周期来压预兆,如煤壁片帮严重、顶板产生裂缝或掉渣、顶板下沉量和下沉速度明显增加,支柱载荷迅速增加、大量支柱卸载、采空区响声增大等现象时,必须立即停止工作面的一切工作,所有人员

7、撤离至安全的地点,待工作面压力稳定后,经管理人员检查确认无误后,方可由工作面的两端开始进行维护,维护结束后才能恢复工作。本措施中未提到的安全措施,严格按照《12406采煤工作面作业规程》执行。12406采煤工作面初采及初次放顶安全技术补充措施施工单位:采煤三区编制人:张荣秋区长:编制日期:2012年9月2日

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