双头涡旋齿涡旋压、压缩机气体力分析

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1、2005年第33卷第7期流体机械11文章编号:1005—032(92005)07—0011—04="======"=设计计算="======"=双头涡旋齿涡旋压缩机气体力分析刘振全,高艳,王君(兰州理工大学,甘肃兰州730050)摘要:分析了双头涡旋齿涡旋盘所受的各种气体力,提出了在任意曲轴转角下的各种气体力及工作腔容积的计算公式。与单头涡旋齿所受气体力相比,双头涡旋齿所受的气体力具有变化平稳,波动小等特点。研究结果可在双头涡旋齿涡旋压缩机的设计和研究中直接应用。关键词:涡旋压缩机;双头涡旋齿;数学模型;

2、气体力中图分类号:TH45文献标识码:AGasForceAnalysisontheTwoSpiralScrollCompressorLIUZhen-quan,GAOYan,WANGJun(LanzhouUniversityofTechnology,Lanzhou730050,China)Abstract:Bytheanalysisofseveralgasforcesinthetwin-scrollcompressor,thecalculationformulaofworkingvolumeandalldi

3、ffer-entcrankshaftanglearederived.Bycomparingsingle-scrollcompressorswithtwin-scrollcompressors,thegasforcesoftwin-scrollcom-pressorsvarysmoothlywiththecrankshaftangle.Thestudyresultsplayadirectiveroleinthedesignandstudyofcompressors.Keywords:scrollcompre

4、ssor;twospiral;mathematicalmodel;gasforcesS———一个压缩腔的吸气容积,mm3符号eεi———第i室的压缩比a———基圆半径,mmp———截距,mm1前言t———齿厚,mmn———渐开线的展开圈数,N=n-1/4涡旋盘的受力分析和计算是涡旋压缩机研究∅———涡旋齿上任一点的中线展角,rad中的重要部分,不同型线对涡旋盘所受的气体力∅b———齿始端处的中线展角,rad产生很大影响。随着涡旋压缩机应用领域的扩∅e———齿终端处的中线展角,rad大,对其排气量的要求逐渐

5、提高,而采用双头涡旋θ———曲轴转角,rad齿是提高排气量最为有效的方法。采用双头或多θb———动涡旋齿Ⅰ的排气角,rad头涡旋齿可以在不减小有效吸气容积的前提下,θe———吸气角,radPs———进气压力,MPa达到减小回转半径、降低滑动摩擦速度及降低磨———第i个啮合点处的曲率半径,mm损的目的[1]。因此对双头涡旋齿涡旋盘受力研究liS———第i个压缩室的面积,mm3i具有重要意义。有关单头涡旋齿涡旋盘受力分析S———一个压缩腔的排气容积,mm3b的文献有很多,但对双头涡旋齿涡旋盘受力研究收稿日期:

6、2004—10—1812FLUIDMACHINERYVol.33,No.7,2005的甚少。本文在单头涡旋齿涡旋盘的力学分析基211+2iθSi=p(-)(π-4t)础上,对双头涡旋齿涡旋盘进行了分析计算。4πi=1,2,⋯,4N-4(2)2双头涡旋齿涡旋压缩机基本理论当i=1,θ=θb=2π-φb时;S1=Sb2.1压缩腔的工作原理当i=4N-4,θ=θe=3π/2时:双头涡旋齿涡旋压缩机有4个压力及压力变S4N-4=Se化相同的工作腔,每个工作腔的相位差为90º。动任意时刻任意工作室的压缩比:k(3)

7、涡盘运动一周后,4个工作腔依次完成相同的工εi=(Se/Si)作过程。它与单头涡旋齿涡旋压缩机2个工作腔2.2.2排气腔轴向投影面积的工作过程截然不同,单头涡旋齿涡旋压缩机的考虑到涡旋齿所受的轴向力,可取涡旋线起2个工作腔对称,同时吸气、压缩及排气。由于双始角α=0,即:用涡旋齿的中心线将其分开,求中头涡旋齿涡旋压缩机的4个工作腔依次吸气、压心室面积(见图2):缩及排气,因此,双头涡旋齿涡旋压缩机的进、排{S0=S1+S2+S3+S4-S5气过程的气流损失和气流脉动将较单头涡旋齿涡R2a(4)or≤旋压缩

8、机的小。当曲轴转角达到排气角后,中心室面积:对于整数圈双头涡旋齿,每增加一个整数圈,S'=S+S{001其工作腔就增加4个。所以对于N个整数圈的a(5)Ror≤2双头涡旋齿,最多能形成(4N-4)个工作室。本文采用N=2的整数圈双头涡旋齿为例,分析双头涡旋齿的受力情况,如图1所示。图2排气腔面积示意图1双涡圈压缩腔示意3整数圈数双头涡旋齿的气体力分析2.2工作腔轴向投影面积2.2.1压缩腔轴向投影面积所谓整数圈数就是N为整数。

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