XM 型密炼机密封装置的改造

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1、轮 胎 工 业              2182000年第20卷XM型密炼机密封装置的改造刘 晓(湖南橡胶厂,湖南长沙 410011)  摘要:介绍了XM型密炼机转子端面密封装置的改造情况。在外压式端面密封装置的接触面之前加一道与液态密封胶类似的软密封环节。利用密炼机转子端面挤压出来的胶、粉料混合物,在密封间隙中注入适量植物油,现场简单方便地生成类似液态密封胶的胶液。外压式端面密封装置可保障自生的密封胶液受压保持在转子与支架的间隙处。  关键词:密炼机;液态密封胶;端面密封+  中图分类号:TQ330.43  文献标识码:B  文章编号:100628171(200

2、0)0420218204  密炼机的一个重要性能是其密封性,这个指标的好坏直接影响工厂的环境、胶料的技术指标和工人的劳动条件等。密炼机的转子端面密封是密封系统中的关键部位,维护和改进密封效果是设备管理和设备技术上的重要课题。从原理上分析,密炼机外压式端面密封装置的密封面只要有足够的耐磨性能和一定的压力就能保证密封效果。但从实际运行情况来看,此种密封对粉料的密封效果不够好,而且外溢的糊状物太多,给设备的维护、检修造成不便。在外压式端面密封接触面之前营造一道与液态密封相类似的软密封环节,能有效地阻挡胶料,尤其是粉料泄漏到密封面,即使这些泄漏物到达密封面,也不会是干颗粒或

3、粉尘。这样图1 密封装置简图可使密封接触面的摩擦和密封压力大大降低,1—支架;2—挡圈;3—静圈;4—动圈;5—转子密封效果就会大为提高。面堆焊一层耐磨硬质合金,以提高接触面的耐磨性。但是实际情况却是这个起密封作用的接1 外压式端面密封的结构和运行情况分析触面存在磨损,使得该接触面总是存在微小的密炼机转子的外压式端面密封装置的结构沟槽而凹凸不平。另一方面,因转子在运转时如图1所示。其密封主要由动圈和静圈之间的会有一定量的轴向串动,故这个接触面还有振接触面起作用。运行时,这个接触面的单位压动,使得这个圆周面的某些段面有微小的开合。力应大于密炼室内胶料的单位压力,由弹簧

4、提诸如炭黑之类的无孔不入的粉料将从这些沟供一定压力使接触面阻止物料漏出。动圈与静槽、振动时开合的间隙中泄漏出来。为了减少圈相接触的表面经淬火处理,而动圈的接触表摩擦,外压式端面密封装置设计安装了给油润滑和物料软化系统,但因其供油管路系统设计  作者简介:刘晓(19632),男,湖南长沙人,湖南橡胶厂工程安装不尽合理,不能达到设计要求,有时注入这师,主要从事机械设备技术与管理工作。个密封接触面上的油过多,便会泄漏出很多糊第4期             刘 晓1XM型密炼机密封装置的改造                219状物;有时注入的油不足,甚至会终断,磨损便胎工

5、业中密炼机所加工的原材料基本上分为下会急速加剧,泄漏明显增加,严重影响胶料工艺述几部分:指标和现场生产环境,给设备维护与检修带来①基料如NR和BR等SR;很多麻烦。②填料如氧化锌、碳酸钙、炭黑、陶土和白炭黑等;2 类似于液态密封胶的软密封环节③软化剂如古马隆、树脂、松焦油和芳烃油为了有效阻挡粉料泄漏,并给端面密封提等。供有利的工作环境,我们在端面密封之前增设当密炼机工作时,那些被密炼机压砣压力一道液态密封。实现这一目的必须解决两方面挤压到转子端面间隙而泄漏的混和物基本上是的问题:一是现场简单方便地形成液态密封胶;液态密封胶的组成部分,尽管这种混和物各部二是按照设计要

6、求使其保持在合适的密封部位分比例会随着加工物料的变化而变化,而且也而达到密封的目的。不会正好或接近某种已知的液态密封胶的配(1)合理利用密炼机转子端面间隙中被挤方,但在我们对现有的外压式端面密封装置进压出来的胶、粉料混合物,提供必要的辅助措行改造后,把适量的植物油注入到进入密封间施,现场生成一种类似液态密封胶的胶液,使转隙的这种混和物中,同时由于转子转动的摩擦子端面液态密封简便可行。加热和搅动,使这些混和物变成了粘稠状的胶根据有关液态密封胶理论,液态密封胶一液。这样就实现了对外压式端面密封装置改造般以橡胶、合成树脂为基料,加入填料、增塑剂、的首要条件:在现场简单、方

7、便地生成了类似液软化剂和溶剂等混和配制而成。应满足填充态密封胶的胶液。通过对现场提取的胶液进行性、致密性、吻合性、连续性、稳定性和适应性等分析,一些主要性能参数与几种国产液态密封条件。胶相似(见表1,为便于表述,以“MF2JY”代表液态密封胶品种较多,其配方也多样。轮这种胶液)。表1 密封胶液与几种液态密封胶性能对比项  目601胶LG23/高分子MF23胶MF2JY粘度/(Pa·s)30~4010~257~1220~30-3)1.21.21.31.1~1.3密度/(Mg·m-1)1.56.210.111.0垂直流动性/(cm·min弹性有有有有状态类型半干性粘

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