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1、工望渔,乞1丝座,丝工担一。跳协切、协协娇。,习眨荃少址万生产经验。、几、。匀月习,别冲匀哈匀阿索大型油雄安装与焊接n:taationanengoarge一siZeanIlldWldifLd丁k江称省工业设奋安教公周谢汉民.JiangsuIndu,tr呈alIn弓tallat呈onCOXieHannzin〔搞婆p计论大型贮油罐的底板、壁板和顶板的摘设、吊装和。从安装、焊接工艺组对、焊材选用、、口形式到坏接检验、。焊接顺序坡验收标准均进行了详细叙述关艳词:焊接安装油堆s*raeteaying,ostinganengteenoogy
2、oeae〔Ab〕Thlhidwldihlfthbkplane,wallaneaneaplateorarge一sze0storagetan,are-pldhdflid11kdi.seussedenspeetingstanarsronstaation,seeetionoateras,Thiddfmilllfmilweldngsequeneeanroovesapestotheengeheearegivenan-idghwldikmi.utedeseriPtioneyor,:engannstaaton,anKWdWldidill主Tk(
3、。概况在日本加工成半成品运到现场)我公司承建其中1号、2号、3号、4号、、.、,、134月我公司承建7号10号11号12号13号14号共10台98年香港青衣岛德士古,.,。油雄的安装焊接任务总容量为139800”大型贮罐工程该工程是美国德士古石油有限。,钢材总吨位2公0吨,焊条28吨自1983年4月公司在香港新建的一个贮油和供油基地共有。。1424,ls860om3中旬开工到98年3月初竣工油罐台总容量为其罐号和容。竣工验收按美国石ha协会标准API650规积如表1所示,、范检查验收各部位几何尺寸罐体高度偏表1差.直径偏、、、、
4、差容积罐壁垂直度椭圆度容积(。,,水压试验(罐体强度)均符合规范和设计要!求,焊接一次合格率为96.7肠,得到德士古公__----l-36100,。生::{司和总承包商的好评底得了信誉.3兰竺一‘一万一二-25玉00竺一⋯.弓6一7”‘一“-122001油.的甚本技术参教,色旦色侧:、。10号{2000(1)贮装介质航空汽油柴油一-、口几不一:。不而而{800(2)容积见表1,、,(3)直径高度围板数及板厚见表、:工程设计制造单位日本石井铁工所。2军‘25门..十.,.喇翔~门州.r,,目.矛晌侧.门.门.,,....,.门.,
5、川.,.国‘..r.......‘口.旧几侣口.习凡才例‘性犯玉口月,、“1几直径高度围板长父宽(m!n〕__..4621627l219211闷己.~..日二自一4R一厄百一{!20。18卫216一一~.口.,.,‘进一移处吸一石久,尺称浪孤孟六_甘’.曲.甘‘。.翻叼弓,创r乞~.叫户.勺目户.,.叫户侧.‘~~叫.‘.山0二1若咬户行,口O亡叹。‘.0一~‘盛.司冬争竺摆侣件宁专1内n.。1。.二台。二介。zbJ艺U止石刁竺生易带婴97推臀背带犷:,,。(4)验收规范美国石油协会标准API铺板时边铺边找正并点焊固定中幅,65
6、0板和边板铺设可同时进行边板在铺设完成::,,,(5)焊接手工焊(对接接头壁板立后可立即进行焊接中幅板临时点固为补、、。;:,缝横缝搭接接头底板顶板)偿焊接收缩罐底的排板直径应比设计直径大1.5、2编。2.油姚甚础验收4.底板焊接油罐基础是香港金门建筑有限公司负责施,工,底板由边板和中幅板两部分组成如图2安装前应对交工的油罐基础进行全面检。,,所示查袖罐底板是直接铺设在基础上的基础的质量直接关系到罐体的垂直度和影响安装质,、量在检查验收中应特别往意其坡度径向不,。平度基础的中心标高这些尺寸是底板铺设,中一板的主要依据尺寸油罐施工
7、前应按图纸要求对。基础进行检查验收3.雇板铺设,底板在铺设前事先应在底面涂刷防腐沥,,出厂青漆搭接部分焊接处不刷时已刷了红。丹防锈漆,按底板的排板图先从中心座标位置作为,第一块板的吊装就位点并在这块板上确定油,,罐的中心点划出十字焊上一根4mm的短焊,条作出明显标记了从油罐中央根据底板排板(1)边板焊接,。顺序号由中间向四周铺设相邻两块底板的,边板用材为A537一1(合金钢)焊条Lse,,。。搭接边为26mm铺设时搭边26mm处等距57(低氢型)接头形式为对接接头边板组,。离焊上2、3块限位板便于吊装就位如图。,装时预留3、4m
8、m间隙边板铺设完毕后.,1所示调整好对口间隙,。并点焊固定为使边板焊后,,平整采取反变形法即事先在焊缝下面垫一o,,块8、10m方木为保证根部焊透第一层3.,,宜用小2mm焊条焊完做着色试验合格后,,,立即拿出方方允许继续焊接焊完后,。木这样方能保证边板的径向水
