试模成型参数设定操作指引

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1、试模成型参数设定操作指引制作部门:制造工程部文件编号共5页第5页编制审核批准囗通用囗部门囗管理囗技术版本C0日期日期日期生效日期阅文范围全体员工囗签收囗签阅囗张贴部门各部门签字日期修订记录修订前版本修订后版本修订内容修订日期修改人审核人批准人备注A0AO新版本发行09.09.29目的:为了设定合理的成型工艺参,保证试模的效果,减少试模次数,特制定此作业指引试用范围:试模成型参数设定操作步骤:步骤1.设定熔胶温度 熔胶温度是成形条件最重要的参数之一。熔胶温度太低,使塑料无法完全熔化,或太黏而无法流动;熔胶温度太高,可能使塑料裂解,特别是POM或PVC树脂更是如此。熔胶与模具的建议温度根据客户提供

2、的物性表设定成型温度,或是使用表A-1的建议值。温度设定时从喷嘴到料斗附近逐渐降低每段相差5-10℃表A-1常用树脂的建议熔胶温度与模具温度材料名称流动性质(°C/°F)熔胶温度(°C/°F)模具温度(°C/°F)顶出温度(°C/°F)MFRg/10min测试负荷kg测试温度C最小值建议值最大值最小值建议值最大值建议值ABS3510220200/392230/446280/53625/7750/12280/17688/190任何打印的该文件,如果无受控印章,均属非受控文件。试模成型参数设定操作指引制作部门:制造工程部文件编号共5页第5页PA12955275230/446255/491300/5

3、7230/8680/176110/230135/275PA61105275230/446255/491300/57270/15885/185110/230133/271PA661005275260/500280/536320/60870/15880/176110/230158/316PBT352.16250220/428250/482280/53615/6060/14080/176125/257PC201.2300260/500305/581340/64470/15895/203120/248127/261PC/ABS125240230/446265/509300/57250/12275/16

4、7100/212117/243PC/PBT465275250/482265/509280/53640/10460/14085/185125/257PE-HD152.16190180/356220/428280/53620/6840/10495/203100/212PE-LD102.16190180/356220/428280/53620/6840/10470/15880/176PEI155.00340340/644400/752440/82470/158140/284175/347191/376PET275290265/509270/518290/55480/176100/212120/248

5、150/302PETG235260220/428255/491290/55410/5015/6030/8659/137PMMA103.8230240/464250/482280/53635/9060/14080/17685/185POM202.16190180/356225/437235/45550/12270/158105/221118/244PP202.16230200/392230/446280/53620/6850/12280/17693/199PPE/PPO4010265240/464280/536320/60860/14080/176110/230128/262PS15520018

6、0/356230/446280/53620/6850/12270/15880/176PVC5010200160/320190/374220/42820/6840/10470/15875/167SAN3010220200/392230/446270/51840/10460/14080/17685/185步骤2.设定模具温度按材料物性表提供的资料设定模具的温度,或按表A-1提供的温度设定模具温度,模具温度设定后,需恒温30分钟后开始试模,试模初期尽量设定较低的模温,使得成形周期时间最小化,根据试模的效果来设定较佳模具温度。塑件具有深长的公模心时,应该在公模心侧使用较低的冷却剂温度,以降低公模面与母

7、模面的温差。缩减两侧模板冷却剂之温差可能缩短成形周期时间。特别注意的是做POM材料,模具温度不能低于80℃。任何打印的该文件,如果无受控印章,均属非受控文件。试模成型参数设定操作指引制作部门:制造工程部文件编号共5页第5页步骤3.设定模具开模行程模具开模行程及顶出行程以能方便取出产品为最佳,开模行程=模芯高度+制品高度+水口高度+25MM。在开模行程的起点,应该降低速度,再逐渐加速运动;接近行程终

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