速冻菠菜整条加工工艺

《速冻菠菜整条加工工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、速冻菠菜整条加工工艺一、工艺流程半成品入厂→半成品验级→高压喷淋清洗→三连通清洗→半成品存放→漂烫→冷却→沥水→整理→过称摆盘→压盘→入库→包装二、操作流程1.半成品入厂：原料选自受控基地，无污染、无农残，半成品入厂后，要做半成品验收，要求长度25—40cm，叶片4—8片，根部呈圆锥行，不能有毛根，对于明显粗的割个“十字花”形，保证漂烫充分。2.验级：检查黄叶、干叶、病虫叶、黄芯是否去净，并且将杂质抖掉。3.高压喷淋清洗：验好的半成品整筐先用水浸湿，然后依次双排摆于高压喷淋机，注意不宜过厚。4.三连通清洗：手拿3—4棵半成品，根下叶上，分叉开，重点洗菠菜根叉处，用力上下摆动

2、3—4下，然后叶部漂洗2下，逐级传递，最后一级为清水，不能浑浊。并且水要不断溢出，洗去更多杂质。5.半成品存放：将筐立起，根里叶外，依次摆于筐中，不要边装边压，自然装法，装至2/3处即可，然后把筐放平，提起叶部整筐充实满。6.漂烫：水温≥95℃，根30"叶40"，根据老嫩程度随时调整，锅内加盐2‰，每小时加始量的1/4，注意要搅匀，不可有花叶。7.冷却：漂烫好的产品整筐进入一级冷却，网带直接进入臭氧冰水冷却，臭氧浓度≥0.5ppm。8.沥水：冷却好的产品放沥水架上自然沥水15分钟，必须看好时间，让每筐达到15分钟。9.整理：沥完水的料整筐倒在单冻器上，人工每棵整理，同时检查

3、有无干边、黄叶、杂质，把氧化根的修掉。然后整齐摆于单冻器上。10.过称：根据脱水率算出基准值，然后按基准值过称，然后倒入已消好毒的铁盆中。11.摆盆：一棵一棵顺直，先将盘底部铺满，根部顶到头齐平，依次摆第二层、第三层，注意基要直，然后把盆外的叶部用专用压板往上一覆，覆到整个盘面的1/2处，多余的部分继续往相反方向折叠，用压板压成一个斜面即可，把多余的水倒掉。12.入库：待速冻间温度降至-25℃可以入库，入库及时，防止细菌生长。13.包装：冻透的产品上脱盘器脱盘，然后迅速挂冰衣，捞出的放在单冻器上控水，注意正面朝下，防止盘面形成冰块，然后装袋，要交叉装。扎好口贴追溯卡，追溯号

4、为区号+生产年月日，标明主任与品管代码（精加工、假包装）。注：脱盘水为臭氧水，挂冰衣水为臭氧冰水，水温0℃以下。注意措施：