燃褐煤往复炉排锅炉的技术特点

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1、堕堡垫：塑燃褐煤往复炉排锅炉的技术特点长春市合心锅炉制造有限公司袁福林【摘要】通过对褐煤在往复炉排上燃烧特性的分析，有针对性地进行炉排选型、炉膛及炉拱设计、一次风机与二次风机的选取、运行操作，能够实现褐煤在往复炉排上的高效燃烧。【关键词】褐煤燃烧特性分析炉膛及炉拱设计一、二次风机选取运行操作一、前言复炉排锅炉必将有很大的市场需求。褐煤具有水份高，热值低，易结焦的特二、褐煤在往复炉排上的燃烧特性分析点，在我国内蒙，黑龙江，山东等局部地区褐褐煤的燃烧也是先后经过水份析出、挥煤储量较大，与烟煤相比，其价格低很多(以发份析出及

2、燃烧、固定碳的燃烧及灰渣层的2008年11月份，内蒙古自治区海拉市为例，形成几个阶段。由于褐煤一般含水量很高(全收到基低位发热值为4800kcal／kg的二类烟水分约28％一35％)，因此褐煤的水分析出阶煤到用户锅炉房的价格约为750元／吨，而收段要将煤中所含水份从室温(入炉煤的温度，到基低位发热值为3000kcal／kg的褐煤到用有的比室温还低)加热至IO0~C，煤中水份也户锅炉房的价格约为150元／吨)。而且在一要先后经历从室温到IO0~C饱和水的吸热过些褐煤主产区，在烟煤与褐煤差价利益的驱程，再从1o0℃饱和水变

3、为饱和水蒸汽的吸收动下，逐渐采取措施大量外运褐煤。随着我国汽化潜热的吸热过程，后一吸热过程的吸热国民经济的快速发展，煤碳需求逐年增加。锅量大约为前一过程所需热量的3倍左右。炉用户从降低燃料成本考虑，当量热值相同褐煤的挥发份含量很高，根据我们掌握时价格低的煤种是首选。的资料，褐煤的干燥无灰基挥发份含量一般以往燃烧褐煤一般均采用流化床锅炉，在43％一57％，而且干燥无灰基氢含量一般在流化床锅炉能够高效地燃烧褐煤。从运行费5％-6％，单位质量的氢的低位发热值约是纯用看，流化床锅炉电耗大，且流化床锅炉的锅碳的4倍，因此初步估算

4、，褐煤燃烧所放的热炉房需双层布置，基建投资大；流化床锅炉用量中有约60％一70％的热量是由挥发份燃烧煤粒度要求一般为0～8mm，因此要有专门的释放出来的，远大于固定碳燃烧放出的热量。粉碎筛分设备；另外流化床锅炉的埋管和炉密度较轻的挥发份组份一般在300~C左右就墙磨损速度快，大修周期短；流化床锅炉一般开始燃烧放热。由此可知，挥发份的析出需要要选用双级除尘设备，且排放的灰尘大。在有热量，且挥发份的完全燃烧也需要一定的着些地区干脆不允许使用流化床锅炉。因此若火热。褐煤燃烧产生的热量主要由挥发份在能够在往复炉排上高效地燃烧褐

5、煤，此类往炉膛空中燃烧而产生，而在炉排上固定碳燃一3D一区域供热2009．3期烧所产生的热量一般不超过40％的份额。将有72％的热量没有释放出来，而且有时会由以上分析可知，炉排前二分之一的部造成可燃质热解析出碳黑致使锅炉冒黑烟，分几乎不存在固定碳的燃烧过程，而且这个造成锅炉环保不达标。要使挥发份完全燃烧阶段在炉排面上几乎不放热，在这个阶段还要满足4个条件。即高温条件；氧气浓度；氧要吸收大量的热用于水份的析出、挥发份的气与可燃气体的均匀、强烈的混合；可燃气体析出及预热。人炉生煤的预热是在炉排面上在炉内的停留时间。我们采用

6、一种叫做“内置进行的，因此要采取措施促进水份析出、挥发旋流二次风燃劣质燃料的高温蓄热式组合炉份析出过程及早实现，这样才能为及早着火拱”(发明专利申请号：2007l00560342)可以同及挥发份的析出及燃烬以及固定碳的燃烬及时满足上述4个条件。降低灰渣含碳量创造有利条件。对于较大吨位的锅炉，由于炉排较长，可往复炉排由于其特殊的将煤向前推进方以采用带倾角的炉排结构，这对于顺利推煤式。煤层不断地上下翻滚，前端位于煤层底层和有效破焦，对提高燃烧效率和锅炉稳定运的煤在下一往复行程中就可能被推到位于煤行十分有效。层的上层。这样炉

7、内的炉拱、炉墙及高温烟气燃褐煤往复炉排锅炉尾部受热面可不布对新人炉生煤的传热传质过程较链条炉排要置省煤器，而布置铸铁式空气预热器。因为煤强烈得多，它对于煤中水份及挥发份的快速中含水量高，排烟处烟气中水蒸汽分压大，烟析出、预热、及早着火将创造十分有利的条气中水的饱和温度升高，龙其负荷偏低时，尾件。而且在炉排的后半部分固定碳燃烧阶段，部受热面的腐蚀问题较突出。采用铸铁空气由于往复炉排所具有的这种很强的拨火性预热器可解决腐蚀和磨损问题，经过热力计能，对急时拨掉包裹在可燃碳粒上的灰层，加算合理确定各级受热面面积后，可以用铸铁快

8、碳粒的传热传质过程，提高碳粒的燃烧效空气预热器只加热二次风，一般二次风温度率将起到十分积极的作用。可达到200Y：以上，这对挥发份的完全燃烬十由以上分析，炉排前二分之一长度内，炉分有利。有利于提高锅炉的热效率并加强炉排底下理论上讲不需要送风。因为此段是吸内消烟除尘的效果。热过程，不需要空气。相反，若送进空气反而挥发份的完全燃烧需要