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1、33陶瓷膜超滤技术在含油废水处理中的应用邢瑶王须革(山东莱芜钢铁集团公司,山东莱芜271104)摘要:介绍了陶瓷膜超滤技术在处理含油废水中的应用;通过该技术的应用,处理后含油废水水质均达到标准要求,较好地满足了生产需求。关键词:含油废水;陶瓷膜超滤;处理技术Abstract:Thispaperintroducestheapplicationofceramicmembraneultrafiltertechnologyintheprocessofoil-containedwastewatertreatment.Withtheapplicationofthetechnology,t
2、hequalityofthetreatedwastewatercanmeetthestandardandcanbeusedintheproduction.Keywords:oil-containedwastewater;ceramicmembraneultrafilter;treatmenttechnology中图分类号:X703文献标识码:A文章编号:1674-1021(2008)08-0033-03[4]1引言得到了应用。因此,在处理冷轧废水时首先考虑采用无机陶瓷膜超滤进行预处理,后续采用技术先进、钢铁企业为了消除带钢冷轧时产生的变形热,[5]工艺成熟可靠的微生物技术进行
3、处理。同时采用需要采用乳化液或棕榈油进行冷却和润滑,冷轧薄错流式运行,具有膜通量大、抗污染、长期运行不堵板工艺就是在轧制时采用乳化液进行冷却和润滑。塞等优点,浓油废水可直接进入超滤系统,不需复杂但在轧钢的过程中产生了大量的含油(乳化液)废的预处理,可以解决常规处理技术难以解决的问题。水,直接排放不仅浪费也将带来环境的严重污染。因此,从节约资源能源以及保护环境的角度出发,这些2冷轧含油及乳化液废水排放特性废水要求处理后回收利用或部分达标排放。但这些山东莱芜钢铁集团冷轧生产线采用无机陶瓷膜浓含油废水属目前较难处理的高浓度难降解废水,超滤与生物接触氧化以及核壳过滤的组合工艺处理国内
4、外常采用物化处理的方法如气浮法、吸附法、生化法、化学法等处理后,出水不能稳定达标,而且存含油废水,同时通过和生活污水的联合处理,提高废在药剂消耗量大,运行费用高等诸多缺点,都难以达水的可生化性,处理后全部实现再生回用。到理想的处理效果[1-3]。冷轧含油废水主要来源于冷轧机组乳化液、磨陶瓷膜超滤技术具有耐酸耐碱性能强、机械强辊间、液压站、润滑站集水坑排水等。其废水量最小333度高、孔径分布均匀、耐温性好、使用寿命长等突出为4m/h,最大为6m/h,平均水量为5m/h。其排优点,已经引起了国内外的广泛注意,并在许多领域水特性见表1。表1含油废水水质特征项目COD/(mg·L-1
5、)水量/(m3·h-1)pH油/(mg·L-1)Fe2+/-1)SS/(mg·L-1)BOD-1)水温/℃水压/Pa(mg·L5/(mg·L水质10000～3000054～6200030～300200～400-1043含油废水处理系统膜来处理。其工艺流程见图1。含油废水主要来自冷轧机组乳化液站各集水坑3.1工艺流程排水、磨辊间、液压站、润滑站集水坑排水等。含油废处理含油废水的目的主要是除油同时去除COD水先排入含油废水贮存槽,含油废水贮存槽中设置及BOD。膜分离技术在含油废水处理中的研究与应刮油机,同时通入蒸气加热,油水通过静置分层,浮用相当广泛,主要是采用不同材质的超滤膜和
6、微滤油经刮油机刮至贮油槽外卖;下层含油废水由水泵收稿日期:2008-07-21;修订日期:2008-07-28。作者简介:邢瑶,女,1972年生,工程师,主要从事环境保护管理工作。环境保护与循环经济34含油废水废水通过微生物的充分降解,对整个系统的安全性、稳定性都起到了重要的作用。首先,达标排放含油废水贮存槽有保证;其次,机组的事故排放、水质浓度变化等陶瓷膜超滤系统不确定因素在此都能得到调整。在必要的情况下,系统中部分浓含油废水可直接进入微生物处HCl含油一级中和池理系统处理,减轻了超滤系统的负荷,减少了超NaOH含油二级中和池滤系统的处理量,从而减少了一次性投资及运行费用。
7、中间水池经生化处理后的废水至含油沉淀池,设置沉淀冷却塔池的目的是使生化降解后的无机物、剩余污泥以及部分生物污泥、细菌代谢物等得到沉淀处理,进一投菌微生物反应步提高出水水质。在沉淀池中也可根据现场废水PAM净水灵斜板沉淀池水质情况投加少量“净水灵”及PAM,提高处理效率。沉淀池出水自流至排放水池或至酸碱废水调出水排放节池。沉淀池污泥用泵送至污泥浓缩池,进一步浓图1含油废水处理工艺流程缩并加药聚凝后用泵打入板框压滤机进行脱水处提升至纸带过滤机滤去部分杂质后进入循环水箱,理,定期外运即可,不需特殊处理;滤液由
