大桥预制梁板吊装方案

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1、大桥预制梁板吊装方案一、工程概况：大桥工程预应力简支空心板共计5跨,简支空心板73块,其中边板10片(每片37.5T),中板63(每片32.5T)片.预应梁分2个场地预制,1#预制场预制第7第8跨梁板(34片),2#预制场预制第1、2、3跨梁板(39片).二、施工顺序：支座定位放样支座及防震锚栓放样复核支座固定板梁装运板梁吊装三、施工前准备：1、桥背回填及基础回填土到位，吊车及炮车开行路线确定，应通畅、平整、不下陷，桥两侧吊装临时道路平整、碾压。2、盖梁及桥台台帽砼养护期达到。3、板梁砼养护期达到。4、先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置

2、，橡胶支座用环氧树脂胶于墩台调整垫石上。5、准备好控制伸缩缝的泡末板(厚4cm)。6、在整个施工过程中，要注意对成品和半成品（如：板梁、台帽、盖梁等）的保护。7、吊装前施工人员应合理分配，各工序必须由专人指挥。四、吊机选择油建大桥：机械采用JG-600（60T），主吊机二辆。JG-450（45吨）副吊机二辆,炮车2辆。五、吊装顺序：油建大桥：北岸第7、8跨按1#板梁预制场地板梁起吊顺序依次(按编号)起吊，安装顺序为先第8跨后第7跨;南岸第1、2、3跨按2#板梁预制场地板梁起吊顺序依次(按编号)起吊,安装顺序为先第1跨再第2跨,最后第3跨.六

3、、吊装方法：油建大桥：①、预制板梁起吊办法采用45T汽吊两辆，配合2辆炮车运输板梁。预制场施工便道通畅，所以吊机可以直接开进预制场地。吊机停在板梁两端起吊，炮车停在平行准备起吊板梁方向,车头朝向出场施工道路。两吊机同时把预制板梁吊起，再起吊放在炮车架上。两端用钢丝绳固定牢靠。由该工序负责人检查完牢固情况后,开始运输至起吊安装现场,运输过程中安排专人跟踪检查板梁的牢固情况.②、板梁的安装方法：板梁安装采用两辆60T汽车吊安装。本工程为全幅分两边施工吊装，汽吊停于每跨的两端，炮车停于顺桥梁方向(在两吊车中间外侧)。每跨板梁吊装时，先起吊中间1片

4、，然后两边分别依次(按板梁编号)吊装，吊装中间几块板梁时需要二次吊装(臂长及旋转半径),双汽吊必须配合密切，指挥统一。③、板梁吊装要求：汽吊吊装时必须有专人指挥，起吊及下降时要做到平稳及听从指挥，板梁安装时，应用4cm泡沫板控制好伸缩缝宽度，板梁与板梁间缝安装时应控制均匀，板梁安装后应无松动，与支座间应无空隙，否则应用锲形钢板垫平。垫平后支座应无松动、无移位，否则板梁应重新安装。边梁吊装时应注意防震挡块，边梁边线应到位、顺直。七、交通组织措施：本工程是全幅分两边起吊施工，北岸两跨运输吊装条件较好。南岸运输距离较远(4KM左右),且桥梁两边施

5、工道路较窄,特别是大桥西面有高档别墅区,现有施工便道宽度才6米左右,不能满足施工要求,该施工便道宽度必须达到12米以上才能满足吊装需要.八、安全保证措施：1．吊装作业派专人统一指挥，人员分工要明确。2．吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。特别是起吊捆绑用钢丝绳必须由专人检查其断丝情况。3．各种起重机具不得超负荷使用。4．作业中遇有特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。5．作业地面坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。6．吊起重物时，应先将重物吊离地面10CM左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以

6、及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。7．起升或降下重物时，速度要均匀、平稳、保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。8．配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。9．在输电线路下作业时，当输电线路电压在1KV以下时，起重臂、吊具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于5米。10．工作完毕，应将机车停放在牢固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操作杆放到空挡位置。