次膦酸盐阻燃玻纤增强尼龙66

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1、次膦酸盐阻燃玻纤增强尼龙66阻燃gppa在电子电器工业中具有广泛的用途,且特别适用于制造在高电压下使用的注塑电子元器件。目前,溴代聚苯乙烯(bps)及红磷在阻燃gppa制品中应用较多。但是bps作为卤系阻燃剂,用量较多,阻燃产品的电绝缘性能也欠缺,这两种阻燃剂阻燃gppa(玻纤含量25%-30%)的漏流经迹指数cti值约为400v(未阻燃产品的cti值为600v)以红磷阻燃gppa时,阻燃剂用量最少,但是红磷的颜色限制了它的使用。当然,非卤系阻燃剂还有及聚磷酸三聚氰胺(mpp),不过这两种阻燃剂用量过多,影响制品的机械性能,而mpp阻燃gp

2、pa时抗冲击强度不能令人满意。    德国clariant公司开发了两种次膦酸盐基阻燃剂,牌号为exolitop1311和exolitop1312m1,现已经中试生产,工业生产已经在2004年年末开始,这两种磷系阻燃剂都是以固相阻燃机理发挥作用,促进成碳,强化碳层结构,且能与氮产生协效作用,特别适用于gppa6和gppa66。exolitop1312m1的热稳定性优于exolitop1311,后者主要用于阻燃gppa6,而前者主要用于gppa66。这类阻燃产品密度较低,阻燃剂用量也比较少,制品机械性能较好,色调选择自由,烟密度较低,cti值

3、较高,在电子电气工业中很有应用前景。 1,阻燃gppa66的制备   grpa66系以27-44d同向双螺杆挤出机造粒,造粒时,pa由主进料口加入,阻燃剂由18d的第一侧进料口加入,玻纤由30d的第二侧进料口加入,在15d常压脱气,40d减压脱气,进料总量为20kg/min,螺杆转速为250r/min,混炼温度为250~280℃。所得料粒在80下干燥至水分含量小于0.1%。注塑测试样条。 2,阻燃grpa66的配方   为了比较次膦酸盐与其它grpa66常用阻燃剂的功效,分别以bps红磷(rp)及 exolitop1312m1阻燃grpa6

4、6,并同时测定了这几种阻燃grpa66得多项性能,所用阻燃材料的配方见表1:                  表1三种阻燃grpa66的配方       材料配方%                       grpa66bps阻燃红磷阻燃exolitop1312m1阻燃pa667043.65652玻纤30303030bps 20  sb2o3母粒 6.0  红磷母粒  14 exolitop1312m1   18ptfe 0.4     1, pa66为巴斯夫的durethana30.   2, 玻纤为法国vetrotex公司的vetr

5、otexec104.5mm983   3, bps为比利时albemarle公司的saytexhp-7010   4, sb2o3母粒以pa66为载体,sb2o3含量为80%,此母粒由比利时camprme公司生产,牌号为antioxpa2617   5, 红磷母粒以pa66为载体,p含量为50%,此母粒由法国clariant公司生产,牌号exolitrp695   6, exolitop1312m1由法国clariant生产。 3 阻燃grpa66的物理机械性能及阻燃性  实测的有关结果示于表2。测定的标准如下:熔体指数iso1133;抗拉

6、强度﹑抗拉模量及断裂伸长率iso527-2;抗冲强度iso179/lev。              表2阻燃grpa66的物理机械性能及阻燃性        材料性能grpa66bps阻燃rp母粒阻燃阻燃熔体指数/cm310347抗拉强度/mpa177164174132抗拉模量/mpa9.612.3119.9断裂伸长率/%3.72.73.22.8抗冲强度/kj.m-279647864缺口抗冲强度/kj.m-219131814ul94v阻燃性(0.8mm)不通过v-0v-0v-0    表2中三种阻燃剂阻燃grpa66的阻燃性均达ul94v

7、—0级,但以bps阻燃剂用量最大,达到26%(20%bps+6%sb2o3),rp的用量最少,仅仅为7%(rp母粒中载体pa66的含量为50%,rp的实际含量是母粒的50%)。rp为全部有效阻燃元素。以exolitop1312m1阻燃grpa66时,所需要阻燃剂用量为18%。从上面的检测数据可以看出,exolitop1312m1阻燃grpa66的熔体指数最大,仅比无阻燃剂的grpa66低,远高于bps和rp阻燃的grpa66,较高的熔体指数意味着加工时设备的扭矩降低,产量提高,能耗小。    注塑制品时,更容易制造大型复杂薄壁的元器件。因此

8、,从改善塑料加工性能而言,用exolitop1312m1阻燃剂是可取的。对于材料的机械性能,表2中的三种阻燃grpa66有一定的差别,其中以exolitop1312m1阻燃产品的

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