冷冻机组操作规程

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1、冷冻机组操作规程1.目的:本规程规定了冷冻机组的操作规程2.适用范围:新和成梅渚动力车间冷冻工段3.责任者:动力车间冷冻工段长,冷冻操作员工4.正文:4.1冷冻机组型号及辅助设备参数:项目数值项目数值冷冻机组型号JZ2LG25油泵电机型号Y132M2-6制冷剂R22油泵电机功率5.5机组制冷剂装量10t油泵电机电源220v机组首次加油量800蒸发器乙二醇流量500m3/h压缩机型号KA25-1冷却水流量0.5m3/h—1m3/h台数3台进水温度22℃转速(r/min)2960出水温度26℃主电机型号Y4508-2噪音(Db)≦95主电机功率500厂家大连冷冻机股份有限公司主电机电源10004.

2、2开机前的准备4.2.1开机前的检查4.2.1.1拆下电动机与压缩机之间的联轴器,检查电动机旋转方向是否(从电机轴端看为逆时针旋转),检验压缩机能否用手盘冻(应盘动自如,无卡阻现象),然后重装联轴器;4.2.1.2检查油泵的旋转方向是否正确;4.2.1.3合上电源开关,按报警试验钮,警铃响,按消音钮,报警消除;4.2.1.4按电加热按钮,加热灯亮,确认电加热器工作后,按加热停止钮,加热停止灯亮;4.2.1.5检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常;4.2.1.6按油泵启动按钮,油泵灯亮,油压在0.5-0.6MPa,能量调节柄扮向加载位置,吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作

3、正常,然后能量调节柄扮向减载位置,指示表针向减载方向旋转,最后停在“0”的位置上;4.2.1.7需要注意的是,在机组送电后,严禁接触压缩机联轴器;4.2.1.8检查各自动安全保护断电器,各保护项目的调定值如下(1)排气压力高保护:1.57MPa;(2)喷油温度高保护:70℃;(3)油压与排气压力差低保护:0.1MPa;(4)油精过滤器前后压差高保护:0.05MPa;4.3螺杆式冷冻机组操作规程:注意:开机遵循先开冷却水,后开机组的原则。4.3.1启动合上主电机电源和控制电源,将按钮拨到开机,机器进入自动运行状态,若参数不在设定的运行参数范围内,需要查明原因,解决问题后方能继续运行或再次开机。水

4、泵和风机等设备未接入机组自动控制的,要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。启动是的工艺控制指标:序号控制项目参数1出水温度设定262水温控制死区15-30℃7制冷剂排气压力≤1.588制冷剂吸气压力MPa-0.01~4.09制冷剂吸排气压差MPa>0.510吸气压力与报警>-0.01MPa11排气压力预报警1.58MPa12进水温度设定15.0-28℃13长短停机时间10min14再启动时间间隔10min15喷油温度45-55℃16延时压差报警10.0s4.3.1.1.压缩机的起动(1)必须先检查机组各部电器元件的情况,如报警装置,油泵,能量调节阀,电磁阀是否正常.(2)打开压缩

5、机排气阀(一般为常开).(3)滑阀指针应在零位上,即10%负荷.(4)起动水泵向蒸发冷凝器供水.(5)起动压缩机,10秒钟后,压缩机正常起动会转为正常运行,油压与排气压差,为保持在0.15至0.30公斤范围。(6)压缩机进入正常运转后,应对各运动部件的温度,压力密封处进行检查,如有异常情况,立即停机检查。4.3.1.2.冷凝器的操作(1)检查各阀口的启闭状态:放油阀、放空阀关闭,其余阀们应开启。(2)保证冷凝器水箱液位的积水,冷却水的压力,以防电机空转烧坏。(3)操作经常注意冷凝压力,最高压力不应超过1.5MPa,若超过,应及时查明原因并排除。(4)根据冷凝压力和冷凝温度、水温情况分析是否需要

6、放空气。(5)根据水质情况、冷凝器进出水温差,定期除水垢,一般一年清除一次。(6)使用时间较长的冷凝器应定期化验冷凝器的出水,是否有漏氨现象。4.3.1.3贮氨器的操作(1)贮氨器正常工作时,除放油阀外,其他阀均应开启。(2)在正常使用中,贮氨器内液体相对稳定在40%---60%之间,最多不超过80%,最少不超过30%;过高容易发生危险,过低不能保证制冷系统正常供液。(3)贮氨器压力不得超过1.5MPa,若超过这个压力,当班人员应立即停机,及时找出原因并排除后再开机,以免发生事故。(4)贮氨器液面严禁看到油位,需实行不定期放油。4.3.1.4蒸发器的操作管理:蒸发器的作用是通过节流阀(液氨)的

7、降压,达到吸热蒸发的作用,液氨降压后,吸取乙二醇的温度,达到降温的效果。(1)蒸发器温度的调节,可根据乙二醇的温度来调节,供液越多,相对蒸发器压力越大,蒸发温度越低,相对吸气压力也就越小。。(2)蒸发器供液量的调节,可根据液位计来判断,因其在工作中,液位根据压力的变化而导致,液位上下有所波动,一般液位控制在50%左右。.4.3.2停车操作步骤:4.3.2.1正常停车:1、遵循先关机组,后关冷却水的

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