球墨铸铁灰铁

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1、国标中一般球墨铸铁的表示方法为:QT400-15、QT400-18等等,这里QT为球铁的第一个大写字母简称,400指的是零件的抗拉强度,15、18指的是延伸率。国外球墨铸铁的表示方法很多,欧标中的EN-GJS-400-15/18,德标中球墨铸铁的牌号为GGG40/GGG40.3/GGG50等等。国标中灰铸铁一般表示方法为:HT150、HT200、HT250等等,这里HT为灰铸铁的第一个大写字母简称,150指的是零件的抗拉强度,德标中灰铁件的表示方法为GGG15/GGG20/GGG25/GGG30等等。现场:首先你要认识两种材质本质上的区别:灰铸铁组织里的石墨是以片状存在,球墨

2、铸铁组织里的石墨是以球状存在的.灰铸铁强度塑性低(片状石墨割裂基体,引起应力集中),脆性大,消振性能好.主要用来生产一些强度要求不高的零件,球形石墨对基体的割裂作用降到最低,应力集中作用最小,可以充分发挥基体的性能,且有一定的塑性和良好的韧性.因此,球墨铸铁的强度要比灰铸铁高很多!灰铸铁组织里的石墨是以片状存在,球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的.组织上的差别导致它们的性能也有巨大差异:灰铸铁强度塑性低(片状石墨割裂基体,引起应力集中),脆性大,消振性能好.主要用来生产一些强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体底座等.球墨铸铁:球形石墨对基体的割裂作用降到最低,应力集中

3、作用最小,故其强度很高,可以和中碳钢蓖美,可以充分发挥基体的性能,且有一定的塑性和良好的韧性.常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂(铸造性能比钢好,但比灰铸铁要差)的工件,比如内燃机曲轴连杆等之类的零件.球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行强化,而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度(片状石墨的影响).灰铸铁  灰铸铁  灰铸铁的组织和性能  [组织]:可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类:铁素体基体灰铸铁;铁素体一珠光体基体灰铸铁;珠光体基体灰铸铁。  [力学性能]:灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重,在石

4、墨尖角处易造成应力集中,使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢,但抗压强度与钢相当,也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时,基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响,铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大,强度和硬度最低,故应用较少;珠光体基体灰铸铁的石墨片细小,有较高的强度和硬度,主要用来制造较重要铸件;铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大,性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。  [其他性能]:良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性  灰铸铁的热处理:  1.消除内应力退火  2.改善切削加工性退火

5、  3.表面淬火灰铸铁的密度  灰铸铁分≥HT250与≤HT220,其密度分别为7.35g/cm³与7.2g/cm³。球墨铸铁百科名片球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。成分   生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含

6、碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是  球墨铸铁用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。  析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。编辑本段性能  球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、

7、耐严  球墨铸铁重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号,提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。  如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件,主要是以非合金态生产的。显然,这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米,延伸率为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号,其延伸率大于17%,而相应的强度较低(最低为370牛顿/毫米勺。强度和延伸率并不是设计者选择材料的唯一根,而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性

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