加工工艺卡片

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1、威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共2页Z4012A台钻主轴箱Z4012A-103第1页材料牌号HT200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额木一1木型检查铸二1铸造2清砂检查热三1人工时效处理检查钳四1清除残砂，光整表面，剔毛刺飞边检查漆五1除锈涂底漆检查钳六1划Φ70H7，Φ60H7，Φ50H7。两排孔中心连线及腰线，划工序七铣加工用线。检查铣七1按线找正夹牢。铣3脐子面至尺寸X52KJ01/Z4012A-103硬质合金面铣刀Φ160L05/Z4012A-1032以三脐子面为基准，铣Φ78脐子面至尺寸3上夹具

2、以三脐子面为高度方向基准，用腰线将毛坯找正，实定位点，按线铣下面工艺要求：1.与三脐面的垂直度0.072．与中心腰线的平行度0.20X62WJ02/Z4012A-1034以下端面为基准铣上顶面，保尺寸180。铣Φ60H7孔上端面，保尺寸220.6-221X52W5铣2-Φ32脐子端面至尺寸，确保此面至中心线50这个定位尺寸威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共2页Z4012A台钻主轴箱Z4012A-103第2页材料牌号HT200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额镗八1上夹具校正夹牢，粗精镗Φ70H7，Φ60H7，

3、Φ50孔至尺寸。S250J05/24012A-103L12，L11，I10log/Z4012A-103Φ60H7塞规Φ70H7塞规L01/Z4012A-103L02/Z4012A-103塞规Φ32H7，Φ32H8，Φ16H9，Φ6H9L03/Z4012A-103L04/Z4012A-103L05/Z4012A-103（检垂直度）L06/Z4012A-103L07/Z4012A-103L08/Z4012A-1032刮Φ60H7端面至图纸尺寸。工艺要求：应注意各孔的形位公差要求及技术条件（3）的要求。钳3倒角至尺寸检查九1上钻模钻2～Φ16H9孔至Φ15，Z35J04/Z4012A-103钻头

4、Φ30，Φ31.6。椎柄扩孔钻Φ32x250。一低铰刀Φ31.93，Φ32H7，Φ32H8，Φ16H9钻头Φ15，Φ15.7，Φ5.7铰刀Φ6H92扩至Φ15.75，铰至Φ16H9钻Φ32H7孔至Φ30.6，铰至Φ331.93，铰至Φ32H7。钻Φ32H8孔至Φ30，扩至Φ31.6，4铰至Φ32H8。钻2～Φ6H9孔至Φ5.7，铰至Φ56H9。6钻2～M6底孔至Φ6.6。7钻3～Φ22孔至尺寸。8钻7～M5底孔至Φ4.2，攻7～M5孔至尺寸。9攻2～M8孔至尺寸。10倒角去毛刺。上钻模，钻斜2～M6，底孔至Φ5。Z512J06/Z512A-103钻头Φ6.6，Φ22，Φ25，Φ5，Φ4.2

5、11攻2～M6孔至尺寸，去毛刺检查X52K絲椎M5，M6，M8，铣十1铣掉工艺脐子。检查柒十一1腻平喷漆检入威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共2页Z4012A主轴皮带轮Z4012A-104第1页材料牌号Ht200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额木一1木型检查铸二1铸成清砂检查车四1夹Φ158外圆校正按图示尺寸要求车Φ58端面，车Φ58，Φ80，Φ110，Φ138各外圆由2mm钻Φ24Hg孔至Φ22C620Φ22钻头2工件调头夹Φ110外圆处校正，车Φ158外圆至Φ160mm，精车大端面，车内腔各尺寸至尺寸，

6、精车内孔至尺寸，倒角。C620Φ24扩孔钻，Φ24H7铰刀Φ24H7塞规威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产品名称零件名称零件图号共2页Z4012A主轴皮带轮Z4012A-104第2页材料牌号Ht200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额3撑Φ110内孔，以大端面定位，精车Φ58端面保总长度为84mm。保证尺寸40-0.10C620L01/Z4012A-1044工件上芯轴，按图示尺寸及技术要求（1）精车各外圆端面积各皮带槽至尺寸。锐角倒钝。C620J01/Z4012A-104L02/Z4012-104威海精密机床附件厂机械加工工艺卡片产

7、品名称零件名称零件图号共1页Z4012A台钻导向套Z4012A-105第1页材料牌号Ht200毛坯种类铸每一坯料制造件数1每台数量1工别工序号工步号工序内容设备夹具刀具量具工序工时定额木一1木型检查铸二1铸造检查2清砂检查车1夹大端校正，夹持长度约15mm，钻通孔Φ18。C616占头Φ18，Φ20H7铰刀塞规Φ20H723工件调头夹Φ34外圆，夹持长度60。校正，车其余部分至图纸尺寸。检查铣四1分度头夹Φ65外圆大顶尖顶