船体结构不等厚板对接焊缝的超声波检测

船体结构不等厚板对接焊缝的超声波检测

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1、第32卷第4期三峡大学学报(自然科学版)V01.32NO.42010年8月JofChinaThreeGorgesUniv.(NaturalSciences)Aug.2010船体结构不等厚板对接焊缝的超声波检测吴敏孙小华邹隽李修能(三峡大学机械与材料学院,湖北宜昌443002)摘要:不等厚板对接焊缝是船体关键部位常见的接头型式之一.该类焊缝的检测难度较大,选择适用的检测参数与工艺及扫查方法,正确区分真假信号回波,可保证其各类缺陷的准确检出,提高焊接质量.关键词:超声波检测;不等厚板对接焊缝;船体结构中图分类号:TG115.28文献标识码:

2、A文章编号:1672—948X(2010)04—0084—03UltrasonicInspectionofButtWeldwithUnequalThicknessPlatesonHullWuMinSunXiaohuaZouJunLiXiuneng(CollegeofMechanical&MaterialEngineering。ChinaThreeGorgesUniv.,Yichang443002,China)AbstractButtweldwithunequalthicknessplatesisacommonjointtypeofcri

3、ticalpartsonhul1.Asitisdif—ficuhtoinspecttheweld,theselectionofappropriatetestingparametersandscanningmethod,estimationofechosignalswasputforwardinordertoinspectallkindsofdefectsinweldandimproveweldingquality.Keywordsultrasonicinspection;buttweldwithunequalthicknessplate

4、s;hull船体不等厚板的对接焊缝常见于船体重要结构埋弧焊或二氧化碳气体保护焊单面焊反面出白的焊或受力较大的部位与船体普通结构的过渡区域的特接工艺⋯.船体不等厚板一般采用X形坡口双面焊殊部位.而由于两侧不等厚结构以及焊接时受热不均接.常见对接接头型式可分以下两种.一种为单面平的原因,不等厚板对接焊缝应力集中较大.焊缝中存齐,另一面削斜;另一种为中心对齐,厚板两面削斜,在缺陷时,将很可能造成该处结构的失效或断裂而产如图1所示.生危险.因此,船体建造过程中,对不等厚板的对接焊缝焊接质量的检测与控制尤为严格].由于其结构的二_t特殊性,目前主

5、要采用超声波检测方法检测不等厚板对接焊缝.然而,不等厚板对接焊缝超声波检测的缺陷信号判别和缺陷定位与定量方法尚处于实验室研究阶段,工程实践中可操作性不强2。j.本文阐述了船体结构不等厚板焊缝检测的扫查方式、伪缺陷判别及各类缺陷的评定方法,以保证其各类缺陷的准确检图l船体不等厚板对接接头型式出,保证焊接质量.2检测准备1船体不等厚板的对接接头型式2.1表面要求船体建造过程中,不等厚板的焊接一般采用自动为获得较好的声耦合,检测前应清除被探焊缝两收稿日期:2O1OO5—04通讯作者:吴敏(1982一),女,讲师,硕士研究生,主要从事模具设计,

6、材料及焊接检验等方面的研究.E—mail:wumin3504@126.corn第32卷第4期吴敏等船体结构不等厚板对接焊缝的超声波检测85侧母材表面上的油垢、锈斑、飞溅氧化皮.为消除各种判,不等厚板对接焊缝的扫查与缺陷评定主要在薄板焊缝表面成形不好引起的伪缺陷回波,便于超声波缺侧进行双面单侧扫查,如图3所示.对一面对齐不等陷评判,建议采用砂轮机或砂纸将焊缝表面打磨光滑厚板对接型式,可在对齐厚板面进行扫查.平整,露出金属光泽.2.2检测探头为发现不同类型,不同角度的缺陷,检测时应选用不同角度的探头.实践证明,45。,60。,7O。斜探头的

7、组合检测效果最佳.另外,为检测斜探头扫查区域无影响超声波传人被检焊缝的大面积分层,还需选用一个与被检件母材厚度相适应的双晶直探头对焊缝两侧斜探头扫查区域的分层缺陷进行检测.根据工件厚图3扫查方式度选择双晶探头的焦距.由于结构原因仅可在薄板侧的单面扫查时,须从2.3检测仪器的调节焊缝的焊接工艺,制定加严的单面检测工艺.必要时,为准确判断信号以及缺陷的定位和定量,超声波可将焊缝余高削平,用直探头在焊缝表面扫查.检测前,应利用I1w、V1、V2等标准试块对所使用探头的入射点和角度等参数进行测量,调节扫描速度;3信号识别与评定再由与被检船体焊缝

8、相同或相近的材质制成的对比试块上制作仪器的DAC曲线,如图2所示.DAC曲3.1伪缺陷信号的判别线的范围应最少为薄板侧壁厚的两倍.不等厚板焊缝检测中,应着重区分以下伪缺陷信号:(1)焊角反射.焊角反射与焊缝

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