车轮紧固螺栓冷镦生产经验(连载二)

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1、《紧固件技术》2009年第3期【译文】l一j

2、ll0车轮紧固螺检冷镦生产经验(连载二)(俄JB·A·纳帕尔科夫沈阳赵志前译2ll2—3101040螺栓冷镦模具的结构尺寸较小、空心、较轻。特点是，在二丁位采用弹性冲头和组合同2102—3101040及2ll2—3101040顶模，毛坯从三]二位顶模顶出后，用压缩螺栓相比，2l12—3101040—10螺栓的材料空气将毛坯送到倒角机构，而不是采用利用率可达99％。安装在四T位顶模，外套内的压板。为实2101—3101040及2l12—3101040螺现双重切边，采用带有六角孑L和圆孔的栓的六角头部是切边成型，而组合顶模。顶模结构

3、同标准六角头螺栓2l12—3101040—10螺栓的六角头则是通切边使用的顶模类似。过对预镦成型的圆柱头进行缩径挤压成2108—3101O40-1O、2112—3lO104o一10型的。空心六角头发兰面车轮紧固螺栓的冷镦镦锻毛坯的尺寸根据成品螺栓的体加T是在单击四_T位自动冷镦机上(例积来计算。如国民机械公司的’／：”S34一模螺栓成第一镦锻工位包括两个工序一杆部型机，，耐得什洛夫公司的NB415螺栓成缩径和头部预镦。两个工序连续完成。杆型机)，通过四个_T位来实现，见图5。部按指定长度缩径，杆的长度由顶出冲这种螺栓结构特点是，头部的六方头限定，预镦端面带凹的头部，以备挤压

4、一2l一《紧固件技术》2009年第3期【译文】f冒冒图52112-3101040—10螺栓冷镦二步：切料、镦锻、倒角、搓丝圆柱腔。比不大于17～25％的条件下，才能对毛坯在第二工位通过反挤压在头部形成预成型的圆柱头进行六方缩径挤压，该圆柱腔，并定径头部的外径尺寸。变形比是通过缩径挤压前后的毛坯截面三工位包括两个_T序一杆部进行螺面积计算的。变形源的双重角不应超过坯直径缩径，头部进行六方挤压缩径。3O。(实践中采用26。)。螺栓毛坯头部四工位完成以下T序：对毛坯法兰缩径挤压后应具有六方、等于毛坯变形面尺寸进行精确定径，头部端面打印强前直径的圆柱部分和六方向圆柱部分过度等级及厂

5、家标记。渡的锥形部分，锥形同毛坯轴线的夹角第四工位后，毛坯送到倒角机构和为l3。。在四工位通过金属流动形成与搓丝机构。毛坯轴线成45。角的锥形段，见图5。头部缩径挤压加镦粗的成型]二艺具头部缩径挤压模具的结构有其自已有以下工艺特点。的特点。缩径挤压冲头有三个结构组成缩径挤压六方前的毛坯头部应该是段。具有最小直径公差的严格圆柱形。用以(a)导人段，其双重角不应超过缩径挤压六方的头部圆柱部分的外径约26-30。；等于六角头外接圆的直径。只有在变形(b)六方定径段；一22一《紧固件技术》2009年第3期【译文】图7头部切边前后的20—3103008—5螺栓什洛夫公司的NB420S

6、螺栓成型机)，通顶模沿头部圆周切边，清除切边废料，并过四个丁位来实现，见图6。成型头部圆缺。头部切边前后的毛坯形2O一3103008—15螺栓结构带有半圆状，见图7。形圆缺头部和滚花颈部。20—3103008—5切边后，毛坯通过传递系统送到倒螺栓的这种结构要求是由螺栓在车轮轮角机构和搓丝滚花机构。毛坯从切边工毂卜的装配空间以及定位方法决定的。位向倒角丁位的传递采用压缩空气。镦锻毛坯的尺寸根据颈部尺寸和成各镦锻T位的冷镦模具根据指导资品螺栓的体积计算。在一工位挤压螺栓料和冷镦机的结构特点进行设计。杆部。在二T位成型颈部并预成型螺栓53205—3103071、53205—310

7、4071、的锥形头部。在四T位镦锻螺栓头部最6520—3104071、53205—310407l一10、终形状，并校准螺栓颈部和杆部的长度6520—3104071—10、5297—3104071—10、尺寸和直径尺寸。在四T位用异型切边53228—3103071螺栓的冷镦工艺同一24一《紧固件技术》2009年第3期【译文】【设备及维修】20—3103008一B类似，不同点在于：后，螺栓还要经过下列工序：镦锻和热处理后，螺栓颈部不滚花，消洗(洗掉工艺润滑油)；而是进行直径磨削，磨削精度为按照对硬度的技术要求进行热处理。0．033mm，粗糙度为Ra1．6。镀锌及包装装箱。螺栓通

8、过四个工位镦锻成型，并随因螺栓单个重量较重(包括M22×后搓丝。螺栓可采用耐得什洛夫公司的1．6—6g，一般单个重量为0．28—0．62kg)．BV6螺栓成型机镦锻。因此应特别注意，在转序时避免螺纹磕根据加工路线图，各镦锻工序完成碰。(连载完)·设备及维修··设备及维修·静电机在油雾处理系统上的应用湘潭陈忠摘要：介绍了油雾处理系统的基本组成及相应的设备工艺使用维护经验，探讨了静电机在使用过程中的若干问题。在使用维护中，要注意设备调整、定期清污等因素。关键词：静电机；油雾处理系统；应用。一概述钢线材在进人冷镦成型模具