立方氮化硼刀具加工耐磨铸钢件的效果

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1、现代切削刀具及加工技术2015.08立方氮化硼刀具加工耐磨铸钢件的效果一、耐磨铸件难加工情况：1，某些工件单件加工时间长，刀具走不到头就已经磨损导致工件返工，影响加工效率。2，铸件夹砂，气孔，白口等原因造成刀具经常崩刃，甚至出现严重接刀痕甚至造成报废。3，补焊过的毛坯件如铸铁、铸钢之类，焊缝部位硬度高，刀具经过焊接点时损害严重。4，耐磨铸件本身材质硬度高，如高猛钢、高铬铸铁，冷硬铸铁等工件。高铬白口铸铁由于其良好的性能，在采矿、水泥、电力、筑路机械等方面应用十分广泛。如华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1

2、牌号加工高铬白口铸铁的案例：由于叶轮有5枚叶片，故为断续切削。切削参数为：vc=75m/min，ap=5mm，f=0.1mm/r。切削过程中，叶轮每转一周刀具要承受5次冲击，一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示：BN-K1牌号立方氮化硼刀具切完一个工件后没有产生断裂破碎，一片刀片相当于25片陶瓷刀片，充分展现了其耐热抗冲击性能，不仅大大降低了刀具的使用成本，而且使生产效率提高了5倍。二、耐热耐磨钢铸件加工案例工件：建材机械用铸造耐磨钢零件；硬度：HRC37-45；粗车加工余量4mm；原

3、用刀具硬质合金610牌号；切削线速度19m/min;走刀量0.25-0.3mm/r。用立方氮化硼刀具BN-S20牌号HLCBN；切削线速度65m/min;走刀量0.25-0.3mm/r。加工效率提高三倍，原来合金车刀磨一次加工2件；HLCBN每个刃口能加工27件。单件加工成本降低30%。三、高锰钢铸件的机加工刀具1，粗加工用立方氮化硼整体聚晶刀片BN-S20，吃刀深ap=2-3.5mm（根据实际加工余量，BN-S20牌号刀具最大吃刀深度可以超过10mm）；走刀量Fr=0.25-0.8mm/r；线速度v

4、=85m/min。刀具耐用度:3小时/刃口，刀片能旋8次-12次使用，一个刀片可用三个班。可见BN-S20牌号刀具使用成本与其他刀具牌号比较有很大的优势。2，立方氮化硼刀具BN-S20牌号精加工高锰钢时，吃刀深ap=0.5-1mm；走刀量Fr=0.15mm/r；线速度v=135m/min。从以上粗精加工高锰钢的案例可以看出，BN-S20刀具牌号在大余量拉荒粗车时表现出很强的抗冲击韧性，可以大余量切削，遇到夹砂、冒口、表面不规华菱超硬：专业硬材料加工工具的领导者，致力让世界不再有难加工的材料现代切削刀具

5、及加工技术2015.08整等铸造缺陷时，刀片不会崩刀；在半精车和精车时，由于BN-S20采用非金属粘合剂，导热性和硬度比普通CBN刀头更高，刀具的寿命更长。注意：1，立方氮化硼整体聚晶BN-S20牌号可吃刀深度7mm以上，比陶瓷刀具和普通CBN刀具抗冲击。特别是对于铸件表面恶劣的加工情况，可以拉荒粗车，不必对工件行进打磨平整后再加工。2，BN-S20刀具的CBN含量和刃口均针对锰钢铸件加工特性研发而成，针对性强；不可用来加工普通软钢件如45号软钢。3，使用BN-S20刀具牌号加工高锰钢时，每转的走刀量

6、根据刀杆的主偏角度不同而不同，根据用户情况计算相对应的切削参数。四、耐磨铸件堆焊后加工及修复加工对机床的主轴转速没有要求，BN-S20刀具并不需要非常高的切削线速度，可取45—130m/min即可；在加工高硬度堆焊层和补焊工件时，不需要对不规整的工件表面进行修正打磨，可直接断续切削坑洼表面。在车削加工补焊后铸铁件时不需要冷却液。加工高硬度耐磨铸件的超硬刀具牌号刀具类别应用范围牌号适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精加工，如制动鼓、BN-K10刹车盘、飞轮、缸套等工件的精车和高硬度铸铁材料的精加工。适

7、用于灰铸铁、球墨铸铁，粉末冶金材料的高速精加工，且适BN-K20合高速精镗孔。焊接式适用于硬钢材料的连续精加工或轻微断续精加工，如“以车代BN-H10磨”齿轮、轴承等。适用于硬钢材料的中/强断续精加工和超高速精加工，如各种仿BN-H20形轴件和高精密齿轮、轴承的车削和小型内孔的加工。追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗加工高硬度铸铁BN-K1件如高铬合金，高镍铬合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业

8、。整体抗冲击性和耐磨性的完美平衡，可用于粗加工，也可用于半精式加工和精加工。适用于各种高硬度难加工材料，如高温合金、耐BN-S20热耐磨钢、高硬度铸铁/铸钢、淬硬钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工。BN-S30追求高耐磨性和适当的抗冲击性，适合于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及粉末冶金材料的高速精加工，且适合高速高效镗削、华菱超硬：专业硬材料加工工具的领导者，致力让世界不再有难加工的材料现代切削刀具及加工技术2015.08铣削加工，华菱超硬：专业硬材料加工工具的领