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1、第2期(总第119期)山 西 机 械No122003年6月SHANXIMACHINERYJun1文章编号:100828342(2003)0220041202螺旋焊管机组中成型机的设计及调型韩丽娟(太原矿山机器集团公司设计研究院,山西 太原 030009)摘要:介绍了螺旋焊管机组的组成和特点及成型机的结构及原理,并对成型机的调型进行了分析。关键词:螺旋焊管机;成型机;调型中图分类号:TG333.93 文献标识码:A0 引言焊机将板头、尾对焊(当板厚大于14mm时,铣削坡口为适应西气东输工程的需要,实现西气东输工程再对焊),以保证生产的连续进行;⑤立辊防止钢板跑用管的国产
2、化,国家经贸委将“西气东输工程大口径输偏;⑥圆盘剪使带钢边部齐整、保持宽度一致;⑦铣边气钢管国产化”列入国家经贸委重大装备国产化项目机按要求加工焊接坡口,以便保证焊缝质量;⑧递送机之一,由中国石油天然气集团公司组织实施。太矿集团将钢带送进成型机;⑨预弯导板对带钢进行预弯处理,承揽了螺旋焊管机组的设计工作。本文就该机组的组以消除“竹节效应”;bk前桥根据板宽的不同,变换不同成和特点进行介绍并对成型机的结构和调型进行分的成型角以形成不同的焊管;bl后桥支持焊后钢管,并析。输送到后部工序;bm切管机在行进中按定尺要求切断1 螺旋焊管机组的组成及原理钢管;bn内、外焊机实现钢管的
3、内外焊接;bo输出托架、“西气东输”螺旋焊管机组的生产规格为:钢板宽输出辊道用来运送钢管到钢管精整和检查设备。度1000mm～2000mm;钢板厚度6mm～20mm;钢管该机组的成型运用了三辊弯板原理,即用三组成外径Á508～Á2200。该机组是由开卷机、拆头机、矫型辊对进入的带钢进行弯曲变形,并采用外抱辊对管平机、剪板机、铣焊机、立辊、圆盘剪、铣边机、递送机、子进行定径,从而达到所需的管径要求。它的特点是前预弯导板、成型机、前桥、后桥、切管机、内外焊机、输出桥摆动调节角、三辊弯板式成型、管子内外焊接、后桥托架、输出辊道等设备组成(见图1)。各设备的作用微调、等离子跟踪切
4、管等,具有设备重量轻,占地面积是:①开卷机将成卷带钢拆开;②矫平机将拆卷后的带小,更换焊管规格时调型简单的优点。钢矫平;③剪板机将带钢的头、尾剪齐,以利对焊;④铣2 成型机的结构12开卷机;22拆头机;32矫平机;42剪板机;52铣焊机;62立辊;72圆盘剪;82铣边机;92递送机;102预弯导板;112成型机图1 螺旋焊管机组设备组成 当前国内外成型方法比较多,归纳起来主要有套板式(自由式)、带外抱辊三辊弯板式及带内承式三辊筒式和三辊弯板式两大类,三辊弯板式又分为单纯弯弯板式。本次采用的是带外抱辊三辊弯板式成型机,成收稿日期:2002208229作者简介:韩丽娟(19
5、662),女,山西省文水县人,工程师,1988年毕业于太原重型机械学院,本科。·42·山西机械 2003年第2期 型机结构见图2,它包括3个成型辊4、5、6,若干个轴成型机的下底座相连接,也就是说前、后桥回转中心线与管子轴线平行布置成圆环状的外抱辊1,防止钢距离为确定值。为适应不同板宽的要求,设计时根据板跑偏以保证钢板平稳进入成型机的前立辊7和上底原料的最大板宽和最小板宽确定前、后桥回转中心间座2、下底座3。为实现中心定位,要求焊点移动,因此的距离,使得上底座移动时,在保证焊点在上底座上上底座根据钢板宽度的不同由电机带动沿出管方向前的位置
6、值N不变的情况下,焊点能在后桥回转点左右后移动。当带钢通过成型辊时,逐步弯曲,从而减少了移动,以保证焊管的质量。径向调型图见图4,由图4对辊子的作用力,然后带钢沿着辊子切线方向进入成可见在调型时,对于不同规格的产品,上、下底座之型机。带钢和成型器的辊子表面呈滚动接触,因而减少间,一、三号辊纵向之间必须相对移动,根据图3、图了能量损失和摩擦阻力。外抱辊、成型辊每个辊子都有4调型时各参数可按以下公式进行计算:调整机构,因此能够适应多品种的要求。cosA=Bö(PD),Y1=N+(Dö2)·sinB1ctgA,Y3=N-(Dö2)·sinB3ctgA,D=M-N-(Bö2)·s
7、inA。图3 三辊弯板原理图12外抱辊;22上底座;32下底座;4,5,62成型辊;72前立辊图2 成型机结构图3 成型机的调型对螺旋焊管机组来说,调型技术是该机的关键技术之一。为得到符合标准的螺旋焊管,必须符合三辊弯板原理,三辊弯板原理见图3,在生产过程中H1、H3、L1、L3为固定值,对于不同规格的管径D,我们可以通过公式计算出B1、B3、X1、X3:-1B1=cosH1öL1,其中:H1=h1+Dö2,L1=l1+Dö2;-1B3=cosH3öL3,其中:H3=h3+Dö2,L3=l3+Dö2;X1=L1sinB1;图4
