热流道注射模流道板设计

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1、《模具工业》2007年第33卷第6期45热流道注射模流道板设计黄泽森(绵阳职业技术学院,四川绵阳621000)摘要:介绍了热流道注射模流道板上流道的布置形式,简述了自然平衡和流变学平衡2种流道设计原理,此原理可保证充模熔体有合理的剪切速率和允许的压力损失,还讨论了流道板加热器设计与加热功率计算方法,简单论述了流道板设计时应注意的问题。关键词:注射模;热流道;流道板中图分类号:TQ320.662文献标识码:B文章编号:1001-2168(2007)06-0045-04Planningofrunnerplateforho

2、trunnerinjectionmouldHUANGZe-sen(MianyangVocationalandTechnicalCollege,Mianyang,Sichuan621000,China)Abstract:Thelayoutformofspruerunnerintherunnerplateofhotrunnerinjectionmouldswaspresented.Twoprinciplesfordesigningthespruerunner,naturalflowbalanceandrheologica

3、lflowbalance,wereoutlined.Theprinciplescanensurethemoltenmaterialsaproperrateofshearingandpermittedlossofpressureintherunners.Thedesignofheatingapplianceforrunnerplate,andthecalculationmethodofheatingpowerwerediscussed.Thenthekeypointsinplanningrunnerplateswere

4、brieflydescribed.Keywords:injectionmould;hotrunner;runnerplate1引言的压力损失要小;熔体温度稳定,黏度波动小;能防在注射模热流道系统中,流道板是热流道系统止过热和热损伤;流道没有滞留的死点;流道板加热核心部件,它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流升温较快且温度控制可靠、有效等等。这些问题还道分送到各注射点喷嘴。在设计流道板时有些要求没有统一的设计规准,现就上述重点问题进行探必须满足,例如,多型腔的熔体充模要有合理的分讨。配;熔体要有适当的流动剪切速率;熔体在

5、流道中——————————————————————2流道板的型式收稿日期:2006-12-31。流道板的结构形状主要由型腔在模具上的分布作者简介:黄泽森(1957-),男,四川绵阳人,副教授,主要从事情况、喷嘴排列及浇口位置等因素决定。根据是否机械工程及机电一体化的教学与科研工作,地址:四川绵阳职业技术学院机电工程系,(电话)13025654016,(电子信箱)renti@常用,许多热流道生产厂家将流道板分成标准型(见163.com。图1)和非标准型(见图2)两类。角加工方便,便于与定模板14的锁紧楔楔角配合。生产实

6、践证明,塑件深腔成型、局部抽芯及顶出(7)因模具需要的锁紧力大,为了牢固可靠,模油缸的选取均达到预期效果,满足了产品作为外观具上共设计了3处整体式锁紧楔,以防止因滑块或件的质量要求。抽芯及顶出机构运行安全、稳定。模模具位移而影响塑件精度和质量。具结构灵巧,成本低,可推广使用。(8)顶出油缸组件8的安装见图2,将活塞杆端部固定,缸体与滑块座5连接,顶出时缸体与滑块参考文献:一同运动。此结构与固定缸体方案相比,节约了安[1]甄瑞麟.模具制造技术[M].北京:机械工业出版社,装油缸所需空间,大大降低了动模板2的厚度。200

7、5.[2]机械设计手册编委会.机械设计手册[K].北京:机械6结束语工业出版社,2006.46《模具工业》2007年第33卷第6期中流动的压力降、流动速率、物料特性和流道几何尺寸之间有如下关系式:3γÛ=4qv/(πR)(1)其变形公式为:4qvR=(2)πγÛqv=Q/t(3)4ΔP=8ηaLqv/(πR)(4)流变方程为:Ûn-1(5)ηa=Kγ图1标准型流道板-13式中:γÛ———剪切速率,s;qv———体积流率,cm/s;R———流道半径,cm;Q———流过流道的熔体体积,32cm;t———注射时间,s;ΔP

8、———熔体压力降,N/cm;ηa———熔体表观黏度,Pa·s;L———流道长度,cm;T———熔体温度。生产中,熔体的流变曲线和流动曲线非常重要,是指导注射成形工艺设计和模具设计的基础,目前已有不少关于流变性和流动规律的数学公式,但它[1]们都有一定的适用范围且计算过程复杂,实用性不强,使用最多的还是采用试验方法绘制流动曲线图2非标准型流道板和

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