电阻焊接技术及其应用设备2

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1、第24卷第5期电子工艺技术2003年9月ElectronicsProcessTechnology201电阻焊接技术及其应用设备张彩云（中国电子科技集团公司第二研究所，山西太原030024）摘要：主要论述了电阻焊接技术的焊接原理，根据焦耳定律，焊接电流通过具有一定电阻值的接触表面，产生热量、熔化形成焊点。同时简要说明了影响电阻焊的主要因素和常用的电极材料。最后介绍了微电子器件制造中常见的电阻焊设备，包括点焊机、平行缝焊机和平行微隙焊机，并简述点焊机的分类和不同设备的基本特性。关键词：电阻焊；高频逆变；点焊；缝焊中图分类号：TG405文献标识码：A文章编号：1001-347（42003

2、）05-0201-03ResistanceWeldingTechnologyandApplicationEquipmentZHANGCai-yun（CETCNo.2ResearchInstitute，Taiyuan030024，China）Abstract：Discussessentialtheoryofresistanceweldingtechnology.OnprincipleofJoule，weldingspotwillbeformedwhenweldingcurrentpassthecontactsurfaceofhavingcertainresistance.Atthes

3、ametime，primaryfactorofeffectingresistanceweldingendingandcommonelectrodematerialareintroducedbriefly.Fi-nally，resistanceweldingequipmentinmicroelectronicsareaisintroducedbrieflysuchasspotwelderandseamwelder，andcategoryofspotwelderandbasicpropertyofequipmentsarediscussed.Keywords：Resistancewel

4、ding；Frequencyinverter；Spotwelding；SeamweldingDocumentCode：AArticleID：1001-347（42003）05-0201-031电阻焊接基本原理和结构方式也决定了焊接过程的热量分布，通常表电阻焊是一种将金属工件连接在一起的焊接方面接触电阻最大，因此，最高温度产生在工件接触点法。它是通过对被焊接工件之间施加和保持一定的的中心，在此点使金属熔化并熔结在一起。压力，从而使工件之间形成一个稳定的接触电阻，然后使焊接电源输出的电流通过被焊件之间的接触表焊核电极二次焊接热量分布面，产生热量，温度升高，局部熔化接触点，从而达到┉┉┉

5、┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉将金属工件焊接在一起的目的。→┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉根据焦耳定律，Q=I2RT（Q—热能，I—通过的┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉电流，R—电阻，T—电流通过的时间），精确控制电熔点┉初始状态焊→┉接热量分布阻焊接的三要素，即电阻、电流和时间，就可以控制电极热能大小。电阻焊接热量分布特性如图1所示。←温度焊接中的接触电阻包含电极的电阻、工件的电图1电阻焊接的热量分布特性阻和工件之间的表面接触电阻，这三种电阻的分布电阻焊接过程中，无论是什么焊接材料，每一个作

6、者简介：张彩云（1969-）女，毕业于燕山大学，高级工程师，现从事电子专用设备的研制开发工作。202电子工艺技术第24卷第5期焊点的形成过程，可分为彼此相连的三个阶段。改变焊点附近金属塑性变性的范围。第一阶段：使焊件的焊接处获得紧密的接触，以（4）电流分流：分流是在焊接过程中，绕过焊接保证所需的接触电阻，如果预压时间不够，通电时可区的电流，由于分流的存在，总电流中只有一部分作能烧坏电极或焊接表面。用在焊接区域，分流降低对焊接区域的加热作用，减第二阶段：被挤压在电极间的焊件由电流通过小焊点的熔核直径。时产生的热量加热，达到熔化状态，形成熔核，熔核3电阻焊电极的选择外部的金属，因通过的

7、电流较小，只能达到塑性状在电阻焊接中，电极主要有三种不同的作用：一态，形成包围熔核的塑形环，塑形环对焊点强度有非是电流密度保持均衡；二是聚集焊点处的电流；三是常重要的影响。在焊接过程中保持热量平衡。所以正确选择电极，第三阶段：焊点熔化后，在冷却过程中金属结晶使电极与被焊材料相匹配才能保证好的电阻焊质伴随着相当大的收缩，特别是铜电极的迅速散热作量。用，收缩非常急剧，所以在这个阶段一定要延迟解除最常见的电极材料有铬铜、钨铜、钨和钼，不同电极的压力，使焊点在未完全冷却前，在