MBR工艺优化改造工程设计_葛诚

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1、第39卷第4期水处理技术Vol.39No.41282013年4月TECHNOLOGYOFWATERTREATMENTApr.,2013MBR工艺优化改造工程设计葛诚1,张万里1,周铭威2,程文1,蒋岚岚1,沈晓铃1(1.无锡市政设计研究院有限公司,214072;2.无锡市高新水务有限公司,214028:江苏无锡)摘要:随着进厂污水量的增加无锡市某污水厂需扩建3×104m3/d,采用MBR工艺,在现有建构筑物的基础上实施,通过一定的改造优化MBR工艺的运行效果,处理水水质优于城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2

2、002)一级A标准。本文详述了该工程的设计思路、设计参数及其设计特点。关键词:污水处理厂;一体化膜生物反应器;工程设计中图分类号:X799.3文献标识码:B文章编号:1000-3770(2013)04-0128-003无锡市某污水处理厂位于新区珠江路与高浪路2工艺流程交叉口南侧,尾水排入周泾浜。污水厂现状规模为本工程根据厂区运行中存在的问题对现有的处12×104m3/d,原规划总规模13×104m3/d,分为一期、理工艺进行了一定的优化调整,主要建设内容为:增二期两个厂区,一期厂区规模5×104m3/d,二期新厂设细格栅

3、及曝气沉沙池1座、污泥浓缩池2座、污泥区原规划规模8×104m3/d,分两步建设,除生化处理匀质池1座,同时根据采用的膜组件对膜池及膜设段按4×104m3/d完成外其余建构筑物均按8×104备间进行相应的改造并增设相关的设备。工艺流程m3/d规模完成。由于规划调整,新厂区规模由8×104详见图1。m3/d增加至10×104m3/d,总规模增大至15×104m3/d。由于用地条件较为紧张,二期续建时采用了占MBR  地面积较小的MBR工艺。二期续建工程土建工程按6×104m3/d施工,

4、主体设备按3×104m3/d安装,于   !"# 2009年4月投入运行。随着污水量的增加,三期工$%&’(程于2011年1月启动建设,规模3×104m3/d,主体 !"# )*+工艺仍为一体化MBR工艺,工程采用EPC总承包/0,-. 的模式进行建设,目前已建成投产,因此本次工程是图1工艺流程Fig.1Flowdiagram在二期续建工程的基础上实施的扩建工程,同时需3工艺改造要根据现有MBR工艺中存在的问题进行相应的优化改造。由于二期工程实施时进水泵房、

5、细格栅及曝气沉沙池、变配电间及鼓风机房土建及设备均已按1废水水源及水质8×104m3/d规模完成。在二期续建工程实施时又增设参考二期续建工程运行近两年的进出水水质,了膜格栅池、一体化MBR池、MBR变配电间及鼓本工程的设计进出水水质如表1示。风机房各1座,土建均按6×104m3/d规模完成,主体表1设计进出水水质设备按3×104m3/d安装,本期工程在此基础上新增Tab.1Designinfluentandeffluentqualityρ/(mg·L-1)相应的设备,需要改造的建构筑物均在原构筑物的COD/BOD5/进出

6、水-1-1(mg·L)(mg·L)SSNH3-NTPTN基础上进行,新建建构筑物有细格栅及曝气沉沙池进水35012045040.04.050.01座、污泥浓缩池2座、污泥匀质池1座。出水305330.510收稿日期:2012-12-05作者简介:葛诚(1979-),男,工程师,研究方向水污染控制技术;联系电话:0510-85160288;E-mail:gecheng@wxmedi.com葛诚等,MBR工艺优化改造工程设计1293.1污水处理系统kW/台,2台)、能耗较高,本期工程将原有的导流墙3.1.1粗格栅及进水泵房取

7、消,减少搅拌器搅拌的阻碍,降低搅拌器的功率,粗格栅及进水泵房土建已由二期工程完成,本本期工程厌氧区的搅拌器仅需5.5kW/台。期工程根据规模需要,将原有的1台小泵(Q=1200(2)原有池型缺氧区基本呈方形,池容较大,现m3/h,H=14m,N=75kW)更换为1台大泵(Q=1500有搅拌器搅拌效果一般,本期工程采用倒伞搅拌器m3/h,H=16m,N=90kW)。进行搅拌,倒伞搅拌器具有运行能耗低(7.5kW/台,3.1.2细格栅及曝气沉砂池原设计中搅拌器的单台功率为10kW,带导流环),目前二期工程厂区内已建有8×10

8、4m3/d的细格搅拌效果好且特别适合方形或圆形池型的优点。栅及曝气沉砂池1座,用气接自二期工程传统工艺(3)针对现有生化池表面浮渣和池底死泥无法的鼓风机出气管。在二期续建工程MBR工艺运行排出的问题:现状生化池内无浮渣的外排措施,为此时发现进水中无机泥砂较多,且曝气量较难控制,泥考虑在好氧区出水端增设撇渣装置,能够及

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