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1、Dec.2006铸造Vol.55No.12FOUNDRY·1319·消失模铸造浇注系统的选择1112朱丽娟,杜德喜,董秀奇,郭若东(1.沈阳理工大学材料学院,辽宁沈阳110168;2.沈海热电厂,辽宁沈阳110045)摘要:通过比较,找出了顶注、侧注、底注法各自的优缺点,从而认定,对内在质量要求严格的中小件宜采用顶注,对结构复杂的大而薄的铸件宜采用底注,下1/3处侧注及阶梯浇注系统是适用性最广、应用最多的浇注方式。通过生产实例进行了说明。关键词:浇注工艺;消失模;浇注系统中图分类号:TG249.6文献标
2、识码:B文章编号:1001-4977(2006)12-1319-03ChoiceofGatingSystemintheEvaporatedPatternCastingZHULi-juan,DUDe-xi,DONGXiu-qi,GUORuo-dong(1.MaterialEngineeringDepartment,ShenyangLigongUniversity,Shenyang110168,Liaoning,China;2.ShenhaiHeatPowerPlant,Shenyang110045,Lia
3、oning,China)Abstract:Inthispaper,threedifferentpouringprocessingwascompared,includingtoppouring,sidepouringandbottompouring.Thetoppouringprocessingissuitableformediumandsmallcasting.Bottompouring,1/3bottomsidepouringandstepgatingsystemaremorefitforlarget
4、hin-thicknesscomplexcasting.Theresultswereillustratedbypracticalexamples.Keywords:pouringprocessing;evaporatedpattern;gatingsystem易发生铁液优先贴型壁流动致使大面积的涂层处于无1机理探讨泡沫模支撑的状态,易产生塌箱缺陷。其实,底注也铸件的浇注系统形式繁多,这里只讨论最基本的经常出现这种情况,只是由于充型方向与重力方向相[1]反受到一定的抑制,出现的概率较顶注少些而已。一三种浇
5、注方式——顶注、侧注、底注,并通过表1比较三种浇注方式的利弊。从表1可以看出,消失模铸造般来说,小件、对内在质量要求较高的工件多采用顶的浇注系统应优先采用侧注、顶注,底注可在大而复注,大而结构复杂薄壁件多采用底注,而下1/3侧注则杂的铸件上采用[2]。工厂最常使用的是下1/3侧注浇注适用于各种情况[5](见表1序号12)。系统,因为此法综合了侧注和底注的优点。此外,从2生产实例表1还可以看出,①在消失模铸造中,通常金属液充型后所产生的气膜厚度相差不多,因而在负压的驱动下,图1所示为一种升液管铸铁件。过去
6、由法兰盘处底通过涂料层排除的气体在各种浇注方式中基本一致,注,因铸件壁薄,一直浇注不成功。而由法兰处顶浇并非以往误认为的“空腔铸造时底铸便于排气”、“顶注,因法兰盘处壁厚,掉砂严重。最后改由薄壁管口处[6]铸则不易”;②侧注时,液态金属一进入型腔就可以在雨淋顶注浇注系统,则全部浇注成功。图2所示为吉林[7]360°角的空间向四周扩散开,而底注则有180°的空间省农行广场风帆雕塑底座铸件浇注系统。材料为被型底占据无法对其充填,顶注同底注相近,只是一1Cr18Ni9Ti,壁厚16mm,采用筒内双“S”形阶梯
7、浇开始存在底注的现象,当液态金属向前推进时,可填道,直浇道采用空芯,上层浇道上倾15～20度角。一般充的空间又逐渐恢复到360°[3]直径大于600mm的筒类铸件均采用此类浇注系统,一(见表1中序号5);③塌箱一般都发生在砂型没震实、真空度偏低、断流、铁次浇注获得合格铸件。图3为某厂一异形管铸件,材质液外泄、串门(指群铸时,铁液没从浇道进铸型而是为ZGMn13Cr2,壁厚20mm,采用下底侧注,内浇道与通过相邻铸件串进来的,此时浇注产生突然间的铁液直浇道连接(取消横浇道),主管内插抽气管,侧管由[4][
8、8]下降或落空而后恢复正常)时产生。正常浇注时,很于是盲孔,故内置冷铁,该件一次浇注成功。图4是一少发生塌箱,由于顶注时充型的方向与重力方向相同,[9]个结构复杂的齿轮箱体铸件,采用的是底注工艺。收稿日期:2006-07-11收到初稿,2006-08-28收到修订稿。作者简介:朱丽娟(1957-),女,辽宁沈阳人,教授,研究方向:高温合金组织与性能、铸造理论与工艺。电话:024-24516885;E-mail:zlj6885@163.com
