对我国炼油化工产业链发展思考

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1、第14卷第10期中外能源2009年10月SINO-GLOBALENERGY·1·▲▲能源战略与政策研究对我国炼油化工产业链发展的思考孙仁金1121,邱坤,单丽刚,牛博(1.中国石油大学工商管理学院,北京102249;2.中国石化北京燕山分公司,北京102500)摘要炼油化工产业链就是以原油为主要原料,经过不同工艺流程所进行的各类油品的生产及深加工,并包括以其副产品为原料进行各类化工产品的生产而构成的产业集合。一体化、园区化、大型化已成为当前完善的炼油化工产业链应具备的3个特点。2007年我国原油加工能力已达3.8×108t/a4,成为世界第二大

2、炼油国;我国乙烯产能为996.5×10t/a,居世界第二位。我国炼油业存在着产品结构不合理,生产柴汽比低于消费柴汽比;炼厂规模偏小,分布不合理;原油加工适应性差,装置结构不合理;深加工能力不足,能耗偏高等问题。我国石化工业乙烯自给率低,油化结构不合理,产业集中度低,规模不够经济,产品档次低。应借鉴发达国家炼油化工产业集中化、基地化发展的经验,加强产业结构和布局调整,注重提高资源利用率,突出核心业务。针对影响炼油化工产业链效益的内外部因素,建议应强化国家宏观政策指导,协调产业链与供应链的关系,重视科技创新,加强产品的升级换代,注重环境保护。关键词

3、炼油化工产业链一体化产品结构资源利用率影响因素1前言比重从2.0%提高至8.5%,成为仅次于美国的世界油价波动起伏不定,导致炼油和化工工业过程第二大炼油国。的盈利问题突出。而建立合理完善的炼油化工产业石化产业结构不断升级,已跻身世界石化大国行列。1978~2007年,国内乙烯产能从45.9×104链,不仅可以最大限度地规避行业风险、实现产业t/a增长至996.5×104集聚效应、降低投资成本和日常运行费用,还可以t/a,增长20.7倍,年均增长率达到节约石油资源、进行清洁化生产,并与环境相互和10.8%,2007年乙烯产能排名升至世界第二位;乙

4、烯年产量从38.03×1044谐,从而获得最大的经济效益和社会效益。t跃升至1028×10t,增长262我国炼油化工产业现状及存在的主要问题倍,年均增长率达11.6%。2.1我国炼油化工产业现状近几年,我国炼油化工行业加大了结构调整和国内炼油工业按照规模化、一体化、集约化的技术改造力度,产业结构和布局明显改善,产品质发展要求,实现了从小到大、由弱变强的跨越式发量显著提高。但由于油价高企、国内油气资源不足、展。中国石化已成为仅次于埃克森美孚和壳牌的世原油与成品油“价格倒挂”以及环保要求不断提高界第三大炼油公司,中国石油也已发展成为世界第等因素,我

5、国炼油化工行业正面临着严峻挑战。九大炼油公司。2007年底,中国石化所属镇海炼化2.2我国炼油化工产业存在的主要问题公司以2015×104t/a的生产规模,跻身于美国《油气2.2.1我国炼油业存在的问题杂志》世界最大炼油厂行列,成为世界第18大炼油目前,我国石油对外依存度逐年上升,资源供厂。2008年8月,中国石油大连石化改扩建工程全应越来越紧缺,削弱了炼油化工产业链抵御高油价面建成投产,炼油能力达到2050×104t/a,成为中国风险的能力。我国炼油业存在的主要问题表现在产最大炼厂;中国石化茂名石化公司2000×104t/a炼油改扩建工程获得

6、国家批准。截至2007年底,中国作者简介:孙仁金,教授,硕士生导师,2008年获得中国石油大炼油能力超过1000×104t/a的炼厂有11座。1978~学化学工程与技术专业博士学位,主要从事企业经营与战略管42007年,国内原油加工能力从9291×10t/a提高至理、油气项目经济评价和技术创新理论等方向的研究工作。83.8×10t/a,增长3.09倍,年均增长率4.8%,占世界E-mail:sunrenjin@yahoo.com.cn中外能源·2·SINO-GLOBALENERGY2009年第14卷品结构不合理,生产柴汽比(1.30∶1~1.6

7、7∶1)低于消比例仍然偏低。费柴汽比(1.65∶1~1.83∶1),不能满足市场需求。⑥能耗偏高。按照炼油厂的复杂程度和改质此外,我国炼油业还存在资源配置不合理和原水平的不同,目前我国炼油厂的能耗(折合为标准油及成品油储运设施建设滞后的问题。燃料油)大约占原油加工量的6%~10%,有些炼油2.2.2我国炼厂存在的主要问题厂的能耗还高于这个数据。①炼厂规模普遍偏小,中小型炼厂居多(见表2.2.3我国石化工业存在的主要问题1)。主要是由于民营小炼油厂问题长期得不到解①乙烯自给率低。目前,我国主要石化产品生决,这种炼厂不仅规模小,装置不全,而且在产品

8、质产能力不足,大量石化产品长期依靠进口,国产乙烯自给率较低(见表2)[2]量、环境保护和能源消耗等方面相当落后。。表2近年来我国乙烯供需情况104t表

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