防错法-愚巧法、防呆法

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1、防錯法（愚巧法、防呆法）目录1.防呆法概述2.制程防呆的原则与模式3.制程防呆的改善应用案例2防呆：又称愚巧法，防错法。意即在失误发生前即加以防止的方法。它是一种在作业过程中采用自动作用（动作，不动作），报警，提醒（标识，分类）等手段，使作业人员不特别注意或不需注意也不会失误的方法。防呆起源于日本丰田公司由丰田公司的新乡重夫提出第一節防錯法概述3防呆法操作特点1.不需要注意力－－－即使有人为疏忽也不会错误。2.不需要经验与知觉－－－外行人可以做。3.不需要专门知识－－－谁做都不会出错。4.100％检查。5.防呆法是标准化的一种高级应用形式。4举例说明AB

2、CABC设计更改5防呆法的作用1.防呆法意味着“第一次就把事情做好”。防呆法采用一系列方法和工具防止失误的发生某结果即为第一次即将事情做好。2.防呆法意味着“有人为疏忽或外行人来做也不会出错的制程傻瓜化”。防呆法采用一系列方法或工具防止人为失误的发生，除非故意，无论如何都不会把事情做错。63.提升产品品质，减少浪费。4.实现自动化，提高效率。5.保证安全。防呆法充分运用各种IE手法保证即使人在出现简单失误的可能下机构可以自动识别动作的正确性，保证人机安全。通過以上討論我們可以看出，防錯法是以杜絕失誤為出發點，從事前預防的角度對操作過程進行重新設計，加放防

3、止失誤的裝置、程序等，使失誤不會發生或即使發生失誤也不會産生缺陷。在實際應用防錯法時，往往結合其他一些技術和工具、如缺陷模式和影響分析、統計過程控制、過程控制計劃等。通過缺陷模式的影響分析，可以確定失誤及其可能原因。通過統計過程控制，可以對過程特殊變異進行監控，通過過程控制計劃，可以將防錯法作為標準文件固定下來。小結失誤是由於作業者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所産生的結果，比如由於作業者疏漏而産生的結果，比如由於作業者疏漏而産生裝螺絲作業失誤，而導致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表：二、失誤與缺陷二、失誤與缺陷失誤缺陷漏加錫元件半焊漏檢

4、外觀凹痕漏裝螺絲産品少螺帽漏關煤氣燒裂水壺因為失誤是造成缺陷的原因，故可通過消或控制失誤來消除缺陷。産生失誤的基本原因有以下九個：三、産生失誤的一般原因即忘記了作業或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。1、忘記三、産生失誤的一般原因由於不熟悉作業過程或步驟，産生失誤就很難避免，如讓一個剛經過培訓的新手去焊接工序，産生失誤的概率比熟手肯定大得多。2、對過程/作業不熟悉。三、産生失誤的一般原因識別錯誤是對工作指令或程式判斷或理解錯誤所致。如作業標準書指明更換IC時需同時加熱各引腳，但修理作業員理解為逐個加熱各引腳。3、識別錯誤。三、産生失誤的一般原因由

5、於缺乏工作經驗，很容易産生失誤，如讓一個從未在企業中做過的人去進行製造過程管理，就比較容易産生失誤。4、缺乏工作經驗。三、産生失誤的一般原因出於某種原因，作業者有意造成的失誤。5、故意失誤。三、産生失誤的一般原因這類失誤是由於作業者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。6、疏忽三、産生失誤的一般原因由於作業人員判斷或決策能力過慢而導致的失誤，如錫槽焊接時間為3秒之內，而作業員5秒後才將漆包線從錫槽內拿出，而導致絕緣不良。7、行動遲緩三、産生失誤的一般原因由於缺乏作業指導或作業指導不當，發生失誤的概率是相當大的。如裝配機殼，假設正確的裝配方法是先

6、裝一顆螺絲，後裝對角螺絲，第三步裝其餘螺絲中的一個，如作業指導為隨機裝配螺絲，則可能發生裝配間隙等失誤。8、缺乏適當的作業指導三、産生失誤的一般原因由於突發事件而導致作業人員措手不及，從而引起失誤，現實中此類原因引起的失誤較少。9、突發事件四、製造過程常見失誤製造過程不同，其失誤種類也千差萬別，但大致可歸為以下幾類：01、漏掉某個作業步驟。06、工件加工錯誤。02、作業失誤。07、誤操作。03、工件設置錯誤。08、調整失誤。04、缺件。09、設備參數設置不當。05、用錯部品10、工裝夾具準備不當。五、交易過程的常見失誤1、文件中漏掉重要信息。2、文件中存

7、在錯誤信息。3、文件中存在與該交易無關的重要信息。交易過程常見失誤有以下幾類六、三類檢測方法1、判斷型檢測2、信息型檢測3、溯源型檢測檢測是進行質量控制的有效手段，根據檢測的性質及進行檢測的階段，可將其分為三類。下面我們就來詳細介紹。六、三類檢測方法判斷型檢測是指在通過對産品的檢測和挑選，以將不合格品從合格品中挑選出來的檢測方法，一般LQC所進行的檢驗和測試均為判斷型檢測。1、判斷型檢測六、三類檢測方法信息型檢測是通過抽樣方法取得檢測數據，並利用此數據，來監控生産過程的穩定性。統計過程控制（SPC）方法所進行的檢測即為信息型檢測2、信息型檢測六、三類檢測

8、方法溯源型檢測是對過程的作業條件進行檢測和確認，以保證在作業之前即滿足高品質生産