客专高性能混凝土配制技术与施工

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1、高性能混凝土配制技术及施工设计任务：坍落度为180~210mm、抗压强度为C30、含气量≥2.0抗裂性合格、抗渗性≥P8、电通量<1200C(H2)、泌水率一、墩身高性能混凝土的设计—青藏铁路二、高性能混凝土配制基础知识（一）影响砼工作性能的因素（流动性、粘聚性、保水性）1、骨料最大粒径和级配2、单位用水量3、外加剂的品种及掺量4、水泥类型、掺合料品种及掺量5、含气量与有害物质含量大石子小石子小石子小石子小石子砂子水泥水泥浆大颗粒粗骨料小颗粒粗骨料细骨料砼工作性模型（二）影响砼力学性能的因素1、W/B（W/

2、C）2、水泥强度等级3、掺合料品种及掺量4、含气量5、骨料最大粒径（三）影响砼耐久性能的因素1、W/B（W/C）2、掺合料品种及掺量3、含气量4、有害离子含量（Cl-、碱含量、C3A等）5、胶凝材料用量不掺掺合料混凝土结构示意图骨料过渡区水泥石本体C-S-H钙矾石CH掺掺合料混凝土结构示意图骨料过渡区水泥石本体C-S-H钙矾石CH粉煤灰三、墩身C30混凝土配制及施工（一）一般规定（铁建设[2005]157号和铁建设[2005]160号）1、每m3混凝土胶凝材料最高用量400kg；最低胶凝材料用量320kg2

3、、矿物掺合料最低掺量20%3、最大W/B为0.454、有害离子含量：Cl-≤0.10%；碱含量≤3.0kg5、含气量≥2.0%（二）配制过程及配比计算1、选取合适的原材料2、由配制强度--W/C为0.493、掺粉煤灰30%--W/B为0.484、含气量取4.0%--W/B为0.465、与H2环境最大W/B为0.45相比--W/B为0.456、通过外加剂控制用水量，使胶凝材料的用量在320kg-400kg之间，且向最低用量靠近。7、水泥:粉煤灰:砂:碎石:水:外加剂221:119:736:1150:153:3

4、.4（二）配制过程及配比计算8、有害离子含量验算Cl-含量=221×0.010%＋119×0.012%＋736×0.001%＋1150×0.001%＋153×0.112%＋3.4×0.102%＝0.230kgCl-含量占胶凝材料用量的百分比=0.230/340×100%=0.07%碱含量=221×0.59%＋119×1.26%×1/6＋153×0.0009＋3.4×5.0%=1.86kg9、试配与调整-即验证你的假设配比10、确定理论配比与施工配比施工原则：分层浇注，质量控制（强度评定）（三）墩身高性能混凝

5、土的施工TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准一、评定方法(1)标准差已知方法：m1fcu≥fcu,k＋0.8σf1cu,min≥fcu,k－0.85σ；f1cu,min≥0.85fcu,k(2)标准差未知方法：m2fcu≥fcu,k＋0.95σf2cu,min≥fcu,k－A·B(3)小样本方法：m3fcu≥fcu,k＋Cf3cu,min≥fcu,k－D四、箱梁C50混凝土配制举例一、设计任务力学性能（C50），工作性能，耐久性能等指标二、一般规定客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件(1)预制梁

6、拆模时的混凝土强度应达到设计值60%；(2)初张拉应在梁体混凝土强度达到设计值80%；(3)拆模时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于15℃。四、箱梁C50混凝土配制举例三、配制过程及配比计算注意事项：(1)混凝土强度要同时考虑设计强度、梁拆模强度和初张拉强度；(2)合理控制胶凝材料用量和掺合料掺量，从而控制混凝土温度；(3)其它配制过程同前。四、箱梁C50混凝土配制举例四、箱梁高性能混凝土的施工(1)分层浇注，振捣密实，合理养护制度；(2)混凝土强度控制（拆模强度、初张拉强度和终张拉强度；(3

7、)温度控制；(4)强度评定。四、箱梁C50混凝土配制举例五、实体质量控制(1)强度控制；(2)外形质量控制；(3)尺寸大小控制；(4)静、动荷载控制。谢谢大家！联系电话：13483109690E-mail：lixionggao@163.com工作单位：石家庄铁道大学地址：河北省石家庄市北二环东路17号邮编：050043