机械传动装置传动方案选择与分析

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1、机械传动装置传动方案的分析与选择一、机械（机器）组成从功能看：三个基本部分、三个辅助部分其它辅助系统：例如润滑、显示、照明等动力系统传动系统执行系统操作系统和控制系统二、传动装置在机器中的作用减速（增速）调速改变运动形式增大转矩动力和运动的传递和分配三、传动装置的分类1、按工作原理分2、按改变传动的可能性分类四、传动方案的拟定和传动类型的选择各种传动形式的特点、性能和适用范围大功率、高强度、长期工作的工况，宜用齿轮传动。低速、大传动比、可用单级蜗杆传动和多级齿轮传动，也可采用带—齿轮传动；带—齿轮—链传动，但带宜

2、放在高速级，链放在低速级。带传动多用于平行轴传动，链只能用于平行轴传动，齿轮可用于各向轴线传动，蜗杆常用于空间垂直交错轴传动。带传动可缓冲吸振，同时还有过载保护作用，但因摩擦生电，不宜用于易燃、易爆的场合。五、选择传动方案时应考虑的问题链传动、闭式齿轮传动和蜗杆传动，可用于高温、潮湿、粉尘、易燃、易爆的场合。有自锁要求时宜用螺旋传动或蜗杆传动。改变运动形式的机构（连杆、凸轮）应布置在运动系统的末端或低速级。一般外廓尺寸较大的传动（如带）和传动能力较低的传动（如锥齿轮），分配给较小的传动比。小功率机械易用结构简单、

3、标准化高的传动，如减速器、液压缸、带传动、链传动。充分掌握原始资料，明确设计任务，制定设计任务书；提供方案并进行评价；按照选定的方案进行各零部件的总体布置，运动学、动力学和零件工作能力计算，结构设计和绘制总体设计图；施工设计：根据总体设计的结果，考虑结构工艺性等要求，绘制零件工作图；审核图纸；整理设计文件，包括：编写计算书、使用说明书等。六、常用机械传动装置设计的主要工作内容和步骤例一：六种剪板机实现活动刀口开合运动传动方案，如图，刀剪每分钟摆动23次，电机功率7.5kW,电机转速720r/min。工作轴转速nw

4、=23r/min（亦即活动刀剪每分钟往复摆动次数）总传动比：方案评价与确定：方案方案评价结论方案a高速级用带传动，带轮有飞轮效果，齿轮传动结构紧凑好方案b高速级用链传动不好方案c齿轮不能缓冲吸振，需加飞轮成本高不好方案d蜗杆传动效率低，不能缓冲，需加飞轮成本高不好方案eV带传动不易放在低速级不好方案f与方案一相比，飞轮效果差较好例二：如图为一提式悬挂输送机总体图，设计传动装置简图，再给出一些传动方案，画出传动简图，并进行分析、比较和讨论1、电动机；2、3、带传动；4、无级变速；5、齿轮减速器；6、锥齿轮传动；7、

5、驱动轮传动方案图1、电动机—带传动—无级变速器—蜗杆及圆柱齿轮（传动）减速器—开式锥齿轮传动方案1的蜗杆转速高扭矩小，结构小，但齿轮速度低，尺寸较大。有一个大锥齿轮，而大锥齿轮加工较困难。其他传动方案2、电动机—带传动—无级变速器—圆柱齿轮及蜗杆（传动）减速器—开式锥齿轮传动方案2齿轮尺寸显著减小，减速器重量较轻。蜗杆的转速低因而效率较低，有一个大锥齿轮，而大锥齿轮加工较困难。3、电动机—带传动——无级变速器—立式蜗杆减速器—开式圆柱齿轮传动方案3采用了立式蜗杆减速器，避免了大锥齿轮，由于圆柱齿轮传动比较大，减速

6、器用一级蜗杆即可。但立式蜗杆减速器润滑较复杂。4、电动机—带传动——无级变速器—圆锥齿轮减速器方案4采用全闭式传动，寿命长，尺寸小，但成本较高。