汽机设备检修危险点分析及应采取的预防措施

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1、汽机设备检修危险点分析及应采取的预防措施一、汽轮系统试验及设备检修1、汽轮机有关试验2、汽轮机本体检修3、调节保安系统检修4、泵类检修5、凝汽器检修6、换热器和压力容器检修7、氢气系统设备检修11、制氢系统设备检修8、阀门检修9、化学水处理设备检修10、汽水取样系统检修序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施1汽轮机有关试验1.1试验前的准备工作试验组织工作不充分1.设备损坏；2.人身伤害1.试验开始前要编制试验方案，并严格执行；2.试验前对相关人员进行试验交底；3.确认与试验相关

2、的工作票均已收回或结束，安全措施布置妥当。1.2润滑油系统静态整定油系统泄漏引起泄漏、火灾等1.及时消除漏点。工作方法不正确调整参数不正确，影响机组运行1.调整油压时应缓慢，防止过调；2.静态调整前应整理现场，道路畅通，照明充足、配备足够的消防器材。密封油静态试验不合格引起发电机漏氢1.大小修机组启动前进行滤油，油质经化学化验合格后才能进入密封油系统；2.主差压阀和备用差压阀调整要正确；3.平衡阀工作正常，否则造成空氢侧油压不平衡；4.空氢侧油泵出口刮片滤网清理干净。1.3主机静态试验试验程序不清

3、楚损坏设备1.EH油循环已完成，油质合格；2.试验前要确认所有调节保安系统的部套均已就位；3.热工测量反馈元件已经安装。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施1.4注油试验注油试验不合格汽机跳闸1.注油试验中、结束前，必须保持试验手柄在“试验”位置上，将脱扣手柄拉至“复位”位置；缓慢放开脱扣手柄，确认危机遮断器复位后，再缓慢放开注油试验手柄。2.危急遮断油门和飞环或飞锤精心检修，消除滑阀卡涩；3.喷油管路活节装紧，不能漏油。1.5主汽门、调门严密性试验严密性试验不合格汽机超速1.

4、主汽门、调门各间隙符合标准；2.抽汽逆止门灵活，无卡涩；3.伺服阀和电磁阀清洗干净。1.6机械超速试验1.试验参数不合要求；2.喷油试验、汽门严密性试验不合格设备损坏1.超速试验前喷油试验及汽门严密性试验不合格不做试验；2.超速试验时必须保证参数在合格的范围内；3.超速试验时必须有严格的组织措施，统一指挥，分工协作明确。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施2汽轮机本体检修2.1汽缸检修2.1.1拆卸汽缸、导汽管保温准备工作不充分，盲目拆除保温1.跌落伤人；2.污染环境及其他设备

5、1.拆保温时，应将运行层的孔洞用木板盖好；2.拆保温时，下部不能同时进行检修工作；3.拆除后的保温材料应放至指定的地点，同时清除设备及现场残渣；4.汽缸下部设置安全遮栏并挂警告牌。拆卸时间过早1.引起汽缸变形；2.引起人员烫伤1.高中压外缸内壁温度达到规程规定值以下时才可能拆除保温；2.拆除保温应由专业人员进行，以防止被烫伤。2.1.2拆吊上部高压导汽管、中低压连接管拆卸时间过早引起冷气进入汽缸，产生变形高内缸上半调节级后内壁金属温度降至规程规定值以下时，可拆卸汽缸法兰螺栓。强行拆卸设备损坏1.提

6、前12小时，在各法兰螺栓的螺纹间及定位销孔内喷上松动剂或用煤油浸泡；2.螺栓拆不动时，不能强行拆卸。连通管起吊方法不正确1.设备损坏；2.人身伤害1.起吊前必须装好环首螺栓并拧紧顶头螺栓；2.拆卸低压进汽短管全部法兰连接螺栓后，才能起吊。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施2.1.3高中压缸解体电加热器不合格或存在问题人员灼伤、触电1.电加热器及电加热棒须检验合格；2.加热时要采用长度合适的加热棒；3.拆卸螺栓时带石棉手套隔热。螺栓拆卸顺序不正确易引起汽缸变形和拆卸困难1.必须

7、按照检修规程中规定的顺序拆卸螺栓。揭高中压外缸方法不正确1.汽缸变形；2.发生碰撞、损坏设备1.高中压外缸内壁温度低于规程规定值时，才能揭开高中压缸；2.揭缸前确认所有连接部件均已才拆除；3.使用专用工具，起吊时必须保持汽缸水平；4.汽缸离开导杆或定位凸肩后，要有专人扶稳。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施2.1.4汽缸扣盖扣盖前的质量验收不完全执行三级验收留下安全隐患1.严格执行三级验收；2.三级验收没有完成，不扣盖。检查工作不仔细遗留物品在缸内1.扣盖前抽出所有堵板，布头

8、等堵物；2.扣盖所有的工器具应与专人保管，确保不遗留在汽缸内；3.检查完后先用压缩空气进行吹扫，再用吸尘器吸净。汽缸刷涂料汽缸意外落下伤人1.刷涂料时应做好防止汽缸落下的安全技术措施。2.2转子检修2.2.1转子起吊起吊前准备工作不充分损坏设备1.起吊前确认各联轴器螺栓、各轴承外油档已拆除，推力瓦块已取出；2.承放转子的支架已摆好，并已清理干净；3.起吊转子的专用工具已准备好。转子起吊不平稳损坏设备1.转子微起后应调整好转子轴颈扬度；2.转子两端应有熟练的检修人员扶持序号作业活动危