ERP系统整理分析

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1、ERP系统运作问题分析整理物料管理物料管理是整个ERP系统的核心管理内容,在ERP系统当中,对于每一种物料,不管是原辅料,或者是工具、动力、燃料都必须精确到颜色、规格、以及固定的基本用量单位,且必须要求编码和名称的唯一性。但是较之于我公司目前现状,主要存在以下问题:1、物料分类管理不明细。对于正常的服装物料仓库管理来说,一般情况下将服装物料分四大类进行管理,分别是(1)原材料,主要包含面料、里料、等主要大货面料;(2)辅料,主要是构成成衣的辅助材料,包括拉链、纽扣、唛类、线类等配件物品;(3)工具配

2、件类,主要是生产过程当中使用的剪刀、针、尺子、划粉等工具性物料;(4)动力,主要是指车间用的汽油、柴油等物料。较于我司,在原辅料管理这方面,仓库主要分面料、领、辅料三个大类进行管理,相对来说比较笼统,如果细分管理,更能精确的统计和方便上游部门查询库存等操作。2、细化管理还做的不够。ERP系统要求每一种物料都能精确到类别、颜色、规格等明细基本信息,这样系统在进行成本核算的时候,才能精确到每一张制单购了那些物料,用了那些物料,才不会出现明明仓库有库存,但是导入生产领料单的时候却因为上面下单有规格颜色、而

3、仓库管理却没有规格颜色而出不了库。但是现在仓库还没有做到这一点,只是简单的统计物料的进出,正因为这种操作方式,一方面造成统计制单成本的困难,另外一方面也使得仓库物料管理混乱,还有就是这种上游和下游脱节的操作模式不便于物料的控制,很容易造成资源的浪费,成本的增加。1、出入库制度不形成效力。ERP系统要求需要有确定性的信息来源,若本身在做单的时候就存在模棱两可的信息就让系统来处理,这个很难在系统当中实现。在我们仓库当中,已经出台了相应的物料进出的制度,但目前上游部门制单开单仍然按照自己以往的习惯去做,没

4、有遵照仓库出入库制度要求,这就很难融合到ERP系统的处理方式当中,而在解决这些问题的时候,又需要系统来适应习惯,势必处理起来就会有很多问题。4、系统物料管理和实际脱节。内部管理除了物料管理存在一些问题之外,在我们公司内部也存在一些问题。1、各部门内部流程不清。在公司内部,各部门都没有一个统一标准的操作流程,同样一种业务,在不同的业务员手中,出现不同的做事方法,正是因为这种无标准的流程造成公司处理业务的复杂化,又没有一个统一的标准去衡量这些方法的对与错,而让一个标准规范化的系统去适应不同的业务处理习惯

5、,这一点做起来确实很困难。另外,ERP系统的业务处理流程,已经发到各个部门,需要各个部门真正切实的按照流程去操作,才能形成自己部门内部的工作流程,而不是让一个标准化的系统去适应变幻不定的习惯。2、部门沟通不到位,信息传递不畅。在我们公司,各部门之间缺乏沟通,很多时候下游部门在无法收到上游部门确定信息的状况下去做单据,这种状况本身就存在很多的不确定性,当在系统当中无法完成的时候,就反过来说系统不好。ERP系统处理问题,首先要有个确定的信息源,如果信息源存在可变性,再高级的系统也很难处理,所以这就要求各

6、部门在和上游部门对接的时候,必须要求他们提供确定的信息,鉴于此,可部门之间相互沟通,制定一个协定,为了大家的工作都处理的快捷容易,双方必须确定相互之间提供资料的方式和内容。1、生产和物流脱节。在我司,生产部门不知道物流部门的物料管理方式,开单的时候没有和物流形成必要的沟通,单据流到物流部门,有时候让物流部门处理起来很麻烦。就比如说18#和19#纽扣,在仓库当中18#只有黑色,其他颜色都是19#的,但是下面在开单的,不管什么颜色,只要用到这种纽扣,都开成18#。这很多时候都是两个部门之间的沟通存在问题

7、。2、流程执行力不够。ERP系统运作到目前,已经大致上形成了各种操作流程和要求,但是还是存在很多执行不到位的现象。比如一些部门在处理业务的时候,一半是在系统当中操作,一半又是在按照以往的方式,手工操作,同一业务,两种不同的单据方式,势必会造成统计的混乱。3、业务员缺乏基本的财务意识。ERP系统所有单据的最终汇总,都会集中在财务,要想整个系统做的顺畅,就必须告知各业务员财务收集数据的方式和方法,让他们有个基本的财务意识,知道财务核算的基本方式和要求,然后才能更好的做好系统运作。系统管理1、ERP系统其

8、中最主要的要求是要物料精确到编码、颜色、规格,且每一个步骤都必须都有特定的流程,如果不尽可能的熟悉系统的业务处理方式,面对灵活多变的业务环境就会造成卡壳的现象。2、ERP系统需要一个精细化的数据进行流转,但是目前我公司目前达到这种细化管理的要求,如果真正需要达到系统处理的要求,需要对各部门,尤其是物料管理进行一次大的规划整理,形成固定的操作和管理模式,成为公司内部管理的基础,然后通过ERP系统来实现业务的快速运作。

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