基础底板支撑方案

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1、工程概况：本工程的基坑底板厚度：地下车库为500mm、1#楼为1200mm、2#楼为1200mm、3#楼4#楼为900mm、5#楼为1000mm、6#楼7#楼为600mm，无梁式板。一、主要施工方法：为保证上层钢筋网位置的正确性，上层钢筋支撑作以下设计：1、本工程大面积的底板上、下皮钢筋间距：地下车库为393，1#楼为1075，2#楼为1075mm。上、下层钢筋：1、2、3、4、5、6、7#楼和地下车库均为Φ25＠150。故采用以下形式进行支撑：水平角钢支撑为∠50×5@1500；垂直钢筋支撑为Φ25＠1500；斜撑采用Φ16钢筋。2、本工程局部部位

2、（集水井、电梯井）高低跨交结处，上、下层之间的距离较大，在2000～4000之间，故采用以下形式进行支撑：水平角钢采用∠50×5@1500；垂直角钢采用∠50×5@1500；斜撑采用Φ16钢筋。一、设计验算：轴心受压杆件受力计算：1．单根立杆受1.5m见方，上层钢筋间距＠140，共为24根，1.5m长。施工动载：N=G+F=38.4×1.5×24+2000×1.5×1.5=5882N2.单根立杆验算：（1）Φ25钢筋实际长度：L=1170A=л/4×D2=491m2强度验算：σ=N/A=5882÷491=11.98N/mm2＜∫=205N/mm2稳定

3、性验算：σ=N/ФA=5882÷（0.52×491）=23.04N/mm2＜∫205N/mm2（2）∠50×5角钢：实际最大长度为4000mm受压截面面积：A=480.3mm2强度验算：σ=N/A=5882÷480.3=12.25N/mm2稳定性验算：σ=N/ФA=5882÷（0.16×480.3）=76.5N/mm2＜∫=205N/mm23.结论：本方案都能满足施工要求。一、安全技术措施：1.本方案底板支撑采用焊接定位，施工现场应注意施工焊接质量，以免给后道工序造成隐患。2.流水作业施工，先底板下皮钢筋铺设，然后进行钢支撑施工（包括施工员现场定位水

4、平标高），最后上皮钢筋绑扎施工。3.外侧边支架离钢筋端部300mm，电梯井、集水井部位较深，支架中部设计水平撑间距不大于1000mm。