钢筋电渣压力焊连接

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1、技术交底记录（表式C2-2-1）编号T3-1工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要：钢筋电渣压力焊连接技术交底交底内容：一、工程概况北京铁路局1#住宅楼暗柱主筋采用电渣压力焊连接，主要钢筋规格有Φ14、Φ16、Φ18、Φ22。二、施工准备1、机具：焊接电源、控制箱、焊机、焊接夹具、焊剂盒、扫帚、小锤、氧气、乙炔等。2、钢筋：钢筋规格、质量、复试报告符合设计规范要求，下料长度准确。3、焊剂：焊剂要有出厂合格证，性能满足规范要求，并存放在干燥的地点，使用前应经250℃-300℃高温烘焙2小时。4、焊接电源：宜采用

2、次级空载电压较高，750以上的交流或直流，容量为400-500A的焊接电源。三、作业条件1、焊工必须持有有效的特殊工种操作证。2、设备符合安全要求，夹具刚度满足焊接要求。3、焊剂盒直径与所焊钢筋直径相符合。4、电压表、时间显示器应配备齐全，以便准确掌握各项焊接参数。5、电源、配置电容满足施工所用电量。6、作业现场做好防护措施。7、注意接头位置及接头百分比。四、操作工艺1、工艺流程：检查设备电源→钢筋端头制作→选择焊接参数→安装钢筋、夹具→安装铁丝球→安放焊剂盒→填装焊剂→闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电。2、检查电源，设备处

3、于正常状态。3、钢筋安装前清除钢筋的150mm区段（焊接及电极钳口部位）油污、杂物、技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录（表式C2-2-1）编号T3-1工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要：钢筋电渣压力焊连接技术交底交底内容：锈斑等，并对钢筋端部进行矫正。4、电渣压力焊焊接参数：钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程μ2.1电渣过程μ2.2电弧过程t1电渣过程t214200-22035-4522-2712316200-25

4、014418250-30015522350-4001861、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置，为1/2焊剂盒高度偏下5-10mm，确保焊接处的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋同轴，才能夹固钢筋，夹紧后的钢筋严禁晃动，避免上下钢筋的错位及夹具变形，然后安装焊剂盒，填装焊剂。2、操作要点：（1）通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋的端面之间引燃电弧开始焊接。（2）引燃电弧后，控制电压值，保持钢筋端面之间的间距，进行电弧过程控制的延时，保证剂药的

5、熔化而形成需要深度的渣池。（3）随后逐渐下送钢筋，使上端钢筋插入渣池，电弧熄灭后，进入电渣过程的程的延时，保证钢筋全端面熔化。（4）电渣过程结束，迅速下送下压钢筋，使上下两根钢筋端部全面接触，趁热清除熔渣，同时切断电源。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录（表式C2-2-1）编号T3-1工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要：钢筋电渣压力焊连接技术交底交底内容（5）在焊接完毕30-40s后才能收回焊剂及夹具，四周焊包均匀，凸出钢筋表面的高度大于或等于4mm

6、。（6）检查接头偏心、弯折、烤伤、焊包、饱满度等，发现问题，应切除热影响段，即离焊淹中心约1.1d的长度。五、焊接接头缺陷及消除措施焊接缺陷措施轴线偏移矫直钢筋端部正确安装夹具和钢筋。避免过大的顶压力。及时修理或更换夹具。弯折矫直钢筋端部。注意安装和扶持上钢筋。避免焊后过快卸夹具。修理或更换夹具。咬边减小焊接电流缩短焊接时间注意上钳口的起始点，确保上钢筋顶压到位未焊合增大焊接电流避免焊接时间过短检修夹具，确保上钢筋下送自由技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录（表式C2-2-1）编号T

7、3-1工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要：钢筋电渣压力焊连接技术交底交底内容：焊接缺陷措施焊包不匀钢筋端面力求平整填装焊剂尽量均匀延长焊接时间，适当增加熔化量气孔按规定要求烘焙焊剂清除钢筋焊接部位的铁锈确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤钢筋导电部位除尽铁锈尽量夹紧钢筋焊包下淌彻底封堵焊剂筒的漏孔避免焊后过快回收焊剂六、质量检查与验收1、以每一层的施工段中300个同级别的钢筋接头作为一批，每批接头随机切取3个试件做拉伸试验。2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。3、接头处的弯折角不得大于4度，即（自焊包向上量取

8、1m，向一侧偏折不大于7cm）。4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录（表式C2-2-1