机床液压设备的保养与维护

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1、92液压与气动2011年第10期机床液压设备的保养与维护屈保中,彭二宝CareandmaintenanceofthehydraulicequipmentformachinetoolsQUBao-zhong,PENGEr-bao(河南工业职业技术学院,河南南阳473009)摘要:设备的正确使用与精心保养维护,可以防止机件过早磨损和遭受不应有的损坏,从而延长使用寿命。该文从机床液压设备的使用维护要求、维护保养规程、维护保养计划的安排三方面详细阐述了

2、正确保养与维护机床的液压设备。关键词:机床;液压设备;保养;维护中图分类号:TH137文献标识码:B文章编号:1000-4858(2011)10-0092-031机床液压设备的使用维护要求(9)经常观察蓄能器工作性能,若发现气压不足设备的正确使用与精心保养维护,可以防止机件或油气混合时,应及时充气和修理;过早磨损和遭受不应有的损坏,从而延长使用寿命。(10)经常检查和定期紧固管件接头、法兰盘等,对设备进行有计划的维护修理,也可使设备经常处于以防松动。对高压软管要定期更换;良好的技术状态,发挥应有的效能。(11)定期更换密封件。密封件的使用寿

3、命,一般(1)按设计规定和工作要求,合理调节液压系统为一年半到二年;的工作自然压力和工作速度。当压力阀和调速阀调节(12)定期对主要液压元件进行性能测定或实行到所要求的数值后,应将调节螺钉紧固牢靠,以防松定期更换维修制。动。对设有锁紧件的元件,调节后应把调节手柄锁住;2液压设备的维护、保养规程(2)按使用说明书规定的油品牌号选用液压油。液压设备的操作保养,除应满足对一般机械设备在加油之前,油液必须过滤。同时,要定期对油质进行的保养要求外,还有它的特殊要求,主要有以下几点:取样化验,若发现油质不合使用要求必须更换;(1)操作者必须熟悉本设备所

4、用的主要液压元件(3)机床液压系统油液的工作温度不得超过的作用,熟悉液压系统原理,掌握系统动作顺序;60℃,一般应控制在35~55℃范围内。若超过规定(2)操作者要经常监视液压系统工作状况,观察范围,应检查原因,予以排除;工作压力和速度,检查工件尺寸及刀具磨损情况,以保(4)为保证电磁阀正常工作,必须保证电压稳定,证液压系统工作稳定可靠;其波动值不应超过额定电压的5%~15%;(3)在开动设备前,应检查所有运动机构及电磁阀(5)不准使用有缺陷的压力表或在无压力表的情是否处于原始状态,检查油箱油位。若发现异常或油量况下工作或调压;不足,不准起

5、动液压泵电机,并找维修人员进行处理;(6)电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有(4)冬季当油箱内油温末达到25℃时,各执行机盖子或门,不得敞开使用,以免积污;构不准开始按顺序工作,而只能起动液压泵电机使液(7)当液压系统某部位产生故障时(例如,油压压泵空运转。夏季工作过程中,当油箱内油温高于不稳,油压太低、振动等等),要及时分析原因并处理,60℃时,要注意液压系统工作状况,并通知维修人员不要勉强运转,以免造成大事故;(8)定期检查润滑管路是否完好,润滑元件是否收稿日期:2010-12-10可靠,润滑油质量是否达到要求,油量是否充足,若有

6、作者简介:屈保中(1969—),男,河南南阳人,副教授,硕士,异常应及时排除;主要从事液压技术方面的科研和教学工作。2011年第10期液压与气动93进行处理;3.2定期维护内容和要求(5)停机4h以上的液压设备,在开始工作前,应(1)定期紧固液压设备在工作过程中由于空气先起动液压泵电机5~10min(泵进行空运转),然后侵入系统、换向冲击、管道自振、系统共振等原因,使管才能带压力工作;接头和紧固螺钉松动。若不定期检查和紧固,会引起(6)操作者不

7、准损坏电气系统的互锁装置,不准用严重漏油,导致设备和人身事故。因此,要定期对受冲手推动电控阀,不准损坏或任意移动各操纵挡块的位置;击影响较大的螺钉、螺母和接头等进行紧固。(7)未经主管部门同意,操作者不准对各液压元(2)定期更换密封件漏油和吸空是液压系统常件私自调节或拆换;见的故障,所以,密封是一个重要问题,解决密封的途(8)当液压系统出现故障时,操作者不准私自乱径有两大类型:一是间隙密封,其密封效果与压力差,动,应立即报告维修部门。维修部门有关人员应尽快两滑动面之间的间隙、封油长度和油液的粘度有关。到现场,对故障原因进行分析并排除;二是利

8、用弹性材料进行密封,即利用橡胶密封件密封,(9)液压设备应经常保持清洁,防止灰尘、切削用它的密封效果与密封件结构、材料、工作压力及使用安切削液,切屑、棉纱等杂物进入油箱;装等因素

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