九江桥2号墩浮运沉井钢刃脚拼装细则

九江桥2号墩浮运沉井钢刃脚拼装细则

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1、九江长江大桥2号墩浮运沉井钢刃脚拼装细则一、拼装前准备工作1.对拼装用铁驳进行全面检查,清除舱内杂物积水,并进行必要的整修,拆除舱面上对拼装有妨碍物件,如将军柱马口等。2.按设计将拼装船加固,联结布置妥善并调至水平状态。3.在二艘拼装船舱面放出沉井纵横中心线,刃脚平面外轮廓线及检查线。4.在铁驳面上测定固定基准点八点,以此八点定出理论基准面,作为沉井拼装接高时的测量依据。5.在拼装船上按所放尺寸安装刃脚支承垫梁,拼装支架,安放枕木垛和木楔。6.将刃3及刃2的轮廓线及检查线放于支架平面上。7.将拼装船套入导向船中间,并与导向船联系妥当。二、钢刃脚拼装1.主要部

2、件重量:刃1每件重3127kg8件共重25.0t刃2每件重5574kg8件共重44.6t刃3每件重5639kg4件共重22.6t以上20件共重922t2.根据出厂检查记录,先在纸上组拼,以求得整体结构的最小误差。3.拼装顺序,先内后外,先装四个刃3,然后对称安装刃2及刃1,最后剩下1块刃2和2块刃1,先不正式就位,预留一空隙,待调整位置临时连好后,一齐就位合拢。4.待全部刃脚装好后,全面调整沉井的垂直、水平,务使接头准确,所有误差均在允许范围内(详见第七条),经检查认为合格后,方可进行电焊。5.调整点焊顺序:①4块刃3调整点焊;②刃2调整点焊,对准与刃3的交

3、点,φ32园钢。③刃1与刃2间调整点焊,包括内外井壁钣和水平桁架。6.测量调整点焊尺寸7.刃1与刃2组拼时,在外井壁钣内侧沿纵向拼接焊缝,每隔500mm加骑马钣,防止井壁电焊变形。三、钢刃脚(刃1~刃3)电焊工作1.按照调整点焊顺序进行全面电焊。①先焊刃3内侧4处,再焊刃3外侧4处。②电焊刃2与φ32园钢之节点。③电焊刃1内壁,焊接时应两侧对称进行。④电焊刃1外壁,焊接时两侧对称进行。2.电焊操作要求和规定:①钢刃脚的电焊是一项重要工作,质量要求比较严格,必须予以重视,对参加人员可参照制造刃脚单元的经验适当调配。①点焊和全焊前,应将焊缝处基本金属上油污锈蚀及

4、氧化皮等彻底清除干净。②对电焊机进行编号分别固定使用。③对焊条的要求可按制造刃脚时的经验选用。④焊条须保持干燥,应由烘箱中取用,烘箱中温度应保持在250℃,烘烤1~2小时。⑤使用和更换焊条,对其规格性能均需事先研究清楚,并符合要求。⑥点焊深度应为钢钣厚度的一半,点焊长度20mm。点焊间距200mm。⑦钣厚达到8mm者,对接焊时均需开坡口。一、安装探测管1.按设计位置在底板和刃脚斜壁上放线开孔。2.安装后先点焊。3.核对位置尺寸,进行全焊。4.按照以上办法安装井孔连通管。5.对φ700探测管接高焊缝需作煤油试验,防止漏水。二、钢气筒底座安装1.根据刃脚电焊后的

5、井孔实际尺寸和气筒竣工尺寸,对气筒适当配位,以利安装。2.按配位情况分别放线。3.安装点焊。4.测量、检查后全焊。三、水密试验:1.试验前的准备工作:①全面检查拼装焊缝,发现漏焊及时处理。②将拼装时的支垫托架等拆除。③焊好刃脚处32个支点。④检查试毕后预留排水孔眼的堵塞情况。2.灌水顺序,内外圈分开进行。3.内圈(刃3)灌水深1米。4.外圈(刃1、刃2)灌水深不超过4.9m,分三次灌水,第一次灌深1m,第二次灌1.5m第三次灌2.4m,每次灌水时,要检查沉井支点情况。5.检查并标记漏水位置,放水后补焊,补焊时要认真细致,争取一次完成,不再试验,补焊需铲除原有

6、焊缝金属,烤干,不得堆焊。6.为便于放水,可在刃3底板,刃1和刃2斜壁下部钻孔。四、质量要求:1.沉井顶底平面直径误差(暂定)-40mm,+5mm。2.沉井顶底平面园周长误差(暂定)-80mm,+10mm。3.沉井井孔直径误差±10mm。4.顶平面相对高低差不可过大,相邻点不超过10mm,全沉井最大不超过20mm。5.壁钣或隔舱钣相接应对准,误差不超过(δ=6m)。1.探测管位置要准确,应符合设计要求,平面误差不超过10mm,倾斜度应控制在L/500之内(L为其长度)。一、安全措施及注意事项:1.六级以上大风、大雾、大雨停止起吊工作。2.船驳吃水、锚碇、缆绳

7、及联接设施等,应有专人定期检查,并建立记录,汇报及交接班制。3.钢刃脚拼装工作中,烧割电焊频繁,务需注意避免烧伤钢丝绳,如遇有损伤发生应及时汇报处理。4.氧气瓶、电石桶和电焊机等均应按指定地点分别存放,严格执行防火防爆制度。5.烧割,电焊时的流碴容易引起燃烧事故,必须警惕,必要时派专人持水桶跟班防护。6.拼装(船)场须安置消防泵(事先须试验,证明有效),沙箱、消防水桶(专用)、灭火机等相应防火设备。此等设备均应在拼装工作开始时备齐。拼装工作完成以后,可将此等设备移于导向船适当位置,长期备用。7.参加钢沉井拼装电焊及所有工作人员均需遵守相应水上高空及双层作业时

8、的有关安全防护规定。相关工艺曲江桥3、4号墩沉井制造

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