生产线班组长培训基础课程

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1、班组长培训课程如何成为一名优秀的组长1、从操作工到组长，角色变化后应考虑的几个问题。2、了解组长的工作职责。3、组长的日常工作内容。3.1品质管理3.2产量管理3.3人员管理3.4安全管理3.55S管理4、组长应掌握的管理方法4.1如何对操作工实施绩效考评4.2培养问题意识4.3报告、联络、相互商量（报、联、相）4.4解决问题的方法（PDCA）4.5提高开会效率4.6如何对操作工实施指导5、组长的理想形象对操作工与对组长的不同要求对操作工与对组长的不同要求对于组长的基本要求从一名操作工到组长最大的不同：由一名被管理者，变成了管理者。作为一名管

2、理者，必须具备以下5个基本条件改善能力管理能力教育能力业务知识职责知识3、改善能力4、管理能力5、教育能力1、业务知识2、职责知识管理者1、业务知识：品质管理方法、产量管理方法、人员纪律管理方法、安全管理方法、5S管理方法等。2、职责知识：了解自已的职责和权限，是根据公司的方针、就业规则、公司车间的各项规定与基准、车间内的管理体系而工作所必须具备的知识。因为对于操作工而言组长就是代表公司的。3、改善能力：当工作中产生或发现了各种各样的问题，能够思考，找出原因，并采取对策，使问题能得解决。4、管理能力：协调自已与部下、部下与部下之间的关系，创造

3、一个人际关系良好的工作环境，成员分工明确。合作良好。5、这是为了充分训练员工，使之很好完成工作所必备的技能。组长的工作职责（一）组长的工作职责（二）组长的日常工作内容如何确保安全无事故如何保证产品品质--并防止品质事故的发生1、机器、计测器的正确点检。确认点检结果符合规定范围，确保制造条件符合作业标准书要求。2、确认所使用的各种部品以及间材、辅材的种类、型号、规格、使用期限符合作业标准书和加工图面的要求。3、事前对员工进行充分彻底地教育，确保作业方法没有问题。4、经常地对检查人员检查好的制品进行抽检确认，减少漏检，以便及时查出不良品的连续发生

4、。一旦发生了品质事故，应该如实向上及报告，以便及时展开，防止同类事故的再次发生。不准隐瞒不报。如何提高产品品质1、对产品的品质状况及时充分地了解。现在每天车间都会有《良品率日报》，作为一名管理者，应该主动关心车间、本组的品质状况，养成习惯，每天将本班的良品率、直行率（一次成品率）、主要不良率、自责不良率记下来。2、选择改善的着眼点2.1选定发生率最大的前五种不良。2.2初步地分析一下原因和对策，根据难易程度和紧急度，与班长确定最先解决的问题。2.3对于组长，应该注意选择那种以经有明确对策但执行得不彻底的课题，或相对简单的问题。（如制品的外观破

5、裂、脏、划伤等）3、调查原因3.1不良发生情况跟踪选用一个试验的LOT，并事先检查，确保无不良。然后投入发生不良的生产流动。每一做完一道工序，立即进行对试验LOT全数检查，调查发生数。整个工程流动结束后，统计并比较每道工序的发生率。掌握每道工序不良的发生情况，对于同工序不同作业人员，也可以采用同样的方法，确定发生率较高的人员。如何提高产品品质3.2彻底地了解作业过程作为一名组长，必须了解和熟悉每一道作业过程。分解作业步骤确定哪些因素，可能导致不良的发生，并一一列举出来3.3现场观察，验证推论对于列举出来的可能导致不良产生的原因，一定要现场，观

6、察实际的作业情况。确定真正的原因3.4改善作业方法确定原因后，就可以提出改善方案，制订OPL针对教育，对相关人员进行教育，注意避免不正确的作业手势和作业方法造成制品不良。3.5跟踪改善效果。跟踪教育后，员工实际的遵守情况跟踪实施对策后，不良发生率是否有所降低。3.6取得效果后，向上司报告，使对策得到标准化，列到作业标准书或管理要点表中。如何提高生产线产量1、了解本组每一位员工的可能业务。并大致掌握每个人每班的生产能力。2、根据流水线配置，合理地安排人员3、明确每一个的生产任务--责任明确化。4、生产过程中，不断巡视，发现在库数量异常，及时调查

7、并采取对策--提高员工作业速度或增加人手。影响流水线生产能力的几个因素：1、员工的作业熟练程度。2、停工待料。3、不良品返修。4、辅助作业时间的增加（拿盘子，搬制品、换辅材、清洁）。5、机械、治工具故障。让别人和自己都说好的现场秩序5S管理1、整理1.1将使用品与不再使用的东西分开，把不用的东西扔掉，不要把自己的工作场所变成垃圾场。1.2将使用的东西分成常用的和不常用的，分开放置，不要将工作场所变成仓库。2、整顿2.1将物品摆得有次序。做横平竖直，井井有条。2.2易被移动的物品应该有标签标识的置场，表明物品的应该有状态。2.3确保物品按标识摆

8、放，防止良品、不良品、保留品、不同机种的制品相互混入。2.4经常使用的物品应该在30秒内取到3、清扫对机器、周围的作业环境、治工具实施正确的、彻底地清扫4、清洁保持