防腐保温规定

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1、(合同)2.6.4绝热2.6.4.1保温和保冷材料规格(1)所有主保温材料均采用离心玻璃棉制品和硅酸铝纤维制品,设备、人孔、阀门、法兰及DN350以上的管道等构件保温,均采用板或毡;其余管道的保温采用管壳(套)。(2)保冷材料采用阻燃型聚氨酯泡沫塑料及泡沫玻璃制品。介质温度在-60~20℃之间的设备及管道保冷时,采用阻燃型聚氨酯泡沫塑料制品。介质温度低于-60℃设备及管道保冷时,采用泡沫玻璃制品。(3)保护层材料本工程采用铝合金板作为保温外护材料,其厚度因设备及管道规格而异,最小厚度不小于0.5mm。(4)

2、防水、防潮层材料布置于室外的露天设备及管道保温,其保温层与保护层之间应敷设防水层,以免雨、雪、露、雾天气内部的保温材料因受潮或进水而降低保温性能。本设计采用阻燃型PVC防水膜作为防水材料,其规格为δ=0.15mm。保冷层外需设置防潮层,阻气、隔潮,防止保冷件凝露。防潮层材料采用沥青马蹄脂复合层,即二层沥青马蹄脂夹一层玻璃布,复合层总厚度不小于6mm。(5)绝热结构保温结构:室内保温件保温结构由内而外依次为:保温层—保护层;室外保温件保温结构由内而外依次为:保温层—防水层—保护层。设备保温层用销钉、自锁片固定

3、,并用钢带捆扎牢固。管道保温层用铁丝捆扎固定。保冷结构:保冷层—防潮层—保护层。2.6.4.2保温和保冷材料规格(1)保温用材料:使用温度范围≤400℃>400℃材料离心高温玻璃棉硅酸铝材料容重kg/m335~55150导热系数W/m℃0.033+0.00017tm0.03725+0.0002tm吸湿率≤2%球渣含量≤0.1%≤5%纤维直径≤5.5微米纤维长度15~25cm有机物含量≤4%(2)保冷用材料最低操作温度大于等于-60℃的管道和一般设备,采用阻燃型聚氨脂泡沫塑料保冷材料。密度:50Kg/m3导热

4、系数:0.024W/m·K使用温度范围:-60~70℃吸水性:0.2Kg/m3抗压强度:≥2Kg/cm2自熄性:1.5S氧指数:30(3)保护层材料使用铝合金板作防护层。0.5mm厚用于所有管道及DN≤1500mm的设备0.6mm厚用于DN>1500mm设备0.8mm厚用于可拆卸结构及不规则表面半圆头拉铆钉GB/T845A3.2×20管道用A5×20设备用(4)其它材料隔热材料捆扎用电镀锌铁丝或钢带。外径DN≤130mm的用20#GB/T343外径130

5、80mm的用20X0.5钢带GB/T7162.6.5防腐2.6.5.1防腐措施(1)除重腐蚀区域外,所有钢质构件的防腐,均采用氯化橡胶类防腐涂料,涂层结构为一底一中二面,要求干膜厚度不小于160μm。(2)埋地钢质管道外壁采用聚乙烯防腐胶粘带或环氧煤沥青冷缠带,结构为底漆、防腐带、保护带,总厚度不小于0.8mm。(3)防污水、雨水腐蚀及设备外底面防腐采用环氧煤沥青涂料,采用二底二面的结构,干膜厚度不小于0.2mm。(4)保温设备及管道表面防锈,涂耐不同设计温度的底漆;保冷面涂冷底子油二道。所有涂料施工前均必

6、须对钢材表面进行必要的处理。2.6.5.2表面处理要求(1)钢材基体采用喷砂或抛丸或电动除锈,具体方法按设计规定执行;(2)喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级,手工或动力工具除锈达St3级;(3)金属表面预处理质量等级标准应执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988)的规定2.6.5.3涂漆材料的选用等级适用范围涂漆种类A表面温度≤120℃的碳钢/合金钢类不保温的设备、管道和钢结构,一般性防腐第一道:环氧铁红或环氧富锌底漆一道,40µm第二道:环氧云铁中间漆一道,100µm第三道:丙烯酸聚氨

7、酯面漆二道,60µmB保温的碳钢/合金钢设备和管道≤200℃有机硅耐热底漆二道,60µm≤400℃无机富锌底漆二道,60µm>400℃有机硅耐高温底漆一道,30µmC保冷的设备和管道冷底子油二道80µm或冬用环氧煤沥青涂料二道120µmD保温及不保温的不锈钢类设备和管道不涂漆E埋地的碳钢管道(加强级防腐)聚乙烯防腐胶粘带或环氧煤沥青冷缠带,总厚度≥0.8mm注:环氧富锌底漆及无机富锌底漆的锌粉含量应符合HG/T3668《富锌底漆》的规定。上述厚度为最小干膜厚度。 6管道保温、保冷材料 (1)管道的保温(保冷

8、)应符合《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264的规定。 (2)保温(保冷)材料按“经济厚度”的方法计算确定,具体的保温厚度由详细工程设计规定。(3)保温材料采用高温离心玻璃棉及硅酸铝纤维,保冷材料采用聚氨酯泡沫塑料及闭孔泡沫玻璃,隔热结构的保护层宜采用防锈铝皮。(4)对设备和管道表面产生腐蚀的隔热材料不得使用。用于奥氏体不锈钢的隔热材料及其制品中的氯离子含量应符合《工业设备及管道绝热工程施工规范》GBJ

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