风井布置方案

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1、邻水县平石板煤矿+906水平风机广场工程施工方案及施工安全技术措施编制；机电副矿长：安全副矿长：生产副矿长：技术负责人：矿长：邻水县平石板煤矿2010年12月3日邻水县平石板煤矿+906水平风风井工程施工方案及施工安全技术措施邻水县平石板煤矿根据设计，回风井布置在+906水平，因此需在+906平硐口布置引风硐、防爆门和安全出口，根据《邻水县平石板煤矿扩建工程初步设计说明书》、《邻水县平石板煤矿扩建工程初步设计安全专篇》，结合我矿实际，特制定此工程施工方案：一、风井布置方案（一）安全出口1、位置：在+

2、906平硐原砌碹处内12m处掘进安全出口，安全出口位于回风平硐北侧。2、规格要求：安全出口先掘进3m与+906平硐垂直，然后再掘进与+906平硐夹角为54°的斜巷，该斜巷长约21m，坡度为2.7°(即48‰)，安全出口巷道断面设计为三心拱，宽2m，高1.8m，墙裙高1m。祥见安全出口巷道断面图。（二）防爆门1、位置：在现+906平硐井口处做防爆门。2、巷道规格：断面形状设计为三心拱，宽2.4m，高2.39m，墙高1.59m。该现井口砌碹段巷道用砖或料石砌筑，墙面抹浆，确保不漏风。3、防爆门墙体用钢筋

3、混凝土构筑，基础厚度为600mm，深为500mm，墙体和拱顶厚度为400mm。门框内1500mm，外2000mm范围内必须平整。4、防爆门用不小于5mm厚的钢板加工，宽1500mm，高1800mm，防爆门门框采用50mm的角钢,同时在门扇的钢板上焊50mm的角钢加固。防爆门为双向门，由中间向外开启。门扇与门框之间必须贴上软胶垫，确保防爆门不漏风。防爆门必须加不小于25kg的重物将门扇向巷道侧拉住，确保其不被轻易开启。（三）引风硐引风硐开口于安全出口开口往外5m处（轴线之间距离），向南开口，引风硐与平

4、硐间的夹角为53°，坡度16°。巷道断面规格与防爆门巷道相同，长约11m，然后在岩壁处分叉形成两个风机安装口。风机安装口位于地面，两风机安装口夹角为44°，安装口安设推拉门，当一台风机运行时，另一台风机口必须关闭。风机安装口用砖砌墙，墙厚不小于0.25m,内外抹灰浆,防止漏风。二、掘进安全技术措施（一）通风掘进过程中采用局部通风机压入式通风，局部通风机安装在+906m平硐外。1、掘进工作面风量计算（1）按瓦斯涌出量计算：Q＝100×q×k＝100×0.05×1.8＝9（m3/min）式中：Q－掘进工

5、作面实际需要风量，m3/min；q－掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min；k－掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际的结果确定，一般可取1.5～2.0，取1.8。（2）按人数计算：Q＝4×n＝4×8＝32（m3/min）式中：Q－掘进工作面实际需要风量，m3/min；4－每人每分钟不低于4m3/min的配风量；n－掘进工作面同时工作的最多人数。(3)按炸药量计算Q=25A=25×5=125（m3/min）式中：A-每次爆破炸药量，分两次爆破，取5kg。(4)按局部通风机的实际吸风量

6、计算：Q＝Q局×I＋15S＝150×1+15×3.04＝195.6（m3/min）式中：Q－掘进工作面实际需要风量，m3/min；Q局－掘进工作面局部通风机的实际吸风量，取150m3/min；I－掘进工作面同时通风的局部通风机台数。S－掘进巷道断面积，3.04m2。(5)风量验算9S≤Q≤240S9×3.04≤Q≤240×3.0427.36≤Q≤729.6根据计算结果，掘进工作面实际需要风量取最大值195.6m3/min。根据风量计算，该巷道掘工作面需风量约为195.6m3/min。2、局部通风机的

7、安装地点和要求(1)局部通风机选型根据矿井实际情况和现有局部通风机，决定选用FBDNo3.5/2×7.5型局部通风机。（2）局部通风机的安装地点安装在＋906m主平硐外10m处，采用Φ500mm抗静电阻燃风筒。（3）局部通风机安装要求①安装两台能力相同的局部通风机，一台工作，一台备用，两台局部通风机实现自动切换。工作风机采用三专供电,备用风机电源必须取自同时带电的另一电源。②风机及开关必须上架安装，距离地面不小于300mm。风筒口距掘进工作面不得大于8m，由当班瓦检员负责对局部通风机的管理，必须保证

8、掘进工作面足够新鲜风流。③风筒吊在巷道水沟侧，风筒要求逢环必挂，缺环必补，吊挂平直不出现拐死弯现象。风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。3、通风管理（1）通风科必须派专人检查该头瓦斯，瓦检员必须持证上岗，坚持手上交接班制度，掘进工作面悬挂便携式瓦检仪（由施工队负责管理）。当掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%或回风流中瓦斯达到1.0%时，必须停止作业，撤出所有的人员到安全地点，并向调度室汇报，待采取专门措施，瓦斯浓度降到1