冲压模具制作规范

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1、SANMINA-SCI新美亚通讯设备（苏州）有限公司杭州分公司技术规范冲压模具制作规范目录TableofContents1范围Scope:12定义和缩略语：12.1定义12.2缩略语23模具结构33.1冲孔模33.1.1冲孔模的典型结构33.1.2冲孔模各模板材料要求33.1.3冲孔模各模板、零件的固定和连接方式43.1.3.1上模部分43.1.3.2下模部分53.2复合模63.2.1复合模的典型结构63.2.2复合模各模板材料要求63.2.3复合模各模板、零件的固定和连接方式73.2.3.1上模部分73.2.3.2下模部分83.3成形模83.3.1成形模典

2、型结构83.3.2成形模各模板材料要求93.3.3成形模各模板、零件的固定和连接方式93.3.3.1上模部分93.3.3.2下模部分103.4模具附属结构103.4.1模具附属结构材料要求103.4.2模具通用零件设计选用原则113.4.2.1内六角螺丝113.4.2.2固定销114模具加工115模具编号规则135.1模具编号标准格式135.2模具编号说明13表目录ListofTables表1模具术语定义1表2冲孔模各模板材料要求3表3复合模各模板材料要求6表4成形模各模板材料要求9表5模具附属结构材料要求10图目录ListofFigures图1冲孔模结构示

3、意图3图2上托板、上垫脚和上模座的固定连接方式4图3上模座、上垫板、上夹板、上打背板和上打板的固定连接方式5图4下模部分的固定连接方式5图5复合模结构示意图6图6上托板、上垫脚和上模座的固定连接方式7图7上模座,上垫板,上夹板,上打背板,上打板,上模板的固定连接方式7图8下模部分的固定连接方式8图9成形模结构示意图8图10上托板、上垫脚和上模座的固定连接方式9图11上模座﹑上垫板﹑上模板的固定连接方式10图12下模部分的固定连接方式10冲压模具制作规范定义和缩略语：1.1定义表1模具术语定义模具术语定义冲模冲模是装在冲床上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的

4、上、下两部分组成。凸模凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。凹模凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。上模上模是整副冲模的上半部，即安装于冲床滑块上的冲模部分。上模座上模座是上模最上面的板状零件，工作时紧贴冲床滑块，并通过模柄或直接与冲床滑块固定。下模下模是整副冲模的下半部，即安装于冲床工作台面上的冲模部分。下模座下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在冲床工作台面或垫板上。导套导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。导柱导柱是

5、为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。导正销导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。冲裁冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。冲孔冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。落料落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面形的。压凸压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑

6、以形成凸起的一种冲压工序。压花压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。成形成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。校平校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。整形整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。翻边翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。压筋压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。单工序模单工序模是在冲床一次行程中只完成一道工序的冲模。冲孔模

7、冲孔模指冲孔,落料,切边等一类模具的统称。复合模复合模是在冲床一次行程中，在同一工位上完成两道或更多工序的冲模。连续模连续模是具有两个或更多任务位的冲模,材料随冲床行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。连续模其结构与标准冲孔模具相同。由于成本及生产数量的问题，我司很少要求供应商用这类模具生产。成形模成形模是利用压力使材料产生塑性变形,使工件弯曲成不同形状,从而达到客户所要求的产品。入子入子是镶嵌于各模板中的镶件，可以起支撑、冲孔、成形等作用。1.1缩略语无1模具结构1.1冲孔模1.1.1冲孔模的典型结构1-下托板2-下垫脚3-下模座4-下垫板5-下模板6-

8、上打板7-上打背板8-上夹板9-上垫板10-上模座1