重介车间维修工作业标准

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1、脱介筛维修工安全技术操作规程一、确定维修项目：1、进入维修岗位：脱介筛维修工与脱介筛司机联系，准备对脱介筛各部位进行检查和维护。2、询问工作情况：维护工向运转工司机询问上班脱介筛运行情况，存在问题及本班应注意事项。3、检查设备情况：试车运行，检查电机运行是否正常有无杂音；检查设备运转有无异响，筛面螺栓，管梁螺检、筛箱、螺栓、轴承座螺栓、筛舌螺栓是否松动，并确保其紧固；检查传动部件紧固部位是否安全可靠；检查振动器轴承和万向轴节的润滑情况；检查振动器总成温度是否过高，筛箱振幅是否平稳；检查振动器周围静止物与振动筛在运动方向上的最

2、小距离是否大于工作时双振幅的8倍（64mm）；检查橡胶弹簧，有无老化、破损脱胶现象，避免与油脂、油漆接触，防热、防磨损，测量弹簧高度及质量；检查脱介筛附属设施是否完好；通用设备或部件执行《维修工通用作业标准》。4、确定维修项目：脱介筛维修工对发现的问题进行记录，并确定维修项目；遇到管梁断、筛舌断、轴承杯螺栓松动等严重事故检修项目时，应及时向车间管理人员汇报。二、检修操作：1、作业前准备：执行《维修工通用作业标准》的有关标准与方法。2、进入维修现场：若脱介筛正常运行，应在脱介筛左右两侧巡回检查，发现有异常声响，筛面松动下料偏，

3、不下料等问题必须立即处理；若脱介筛处于停机状态，根据维修项目进行作业。三、检修项目：1、更换筛面：发现筛面有破损情况时，松动螺栓，拆下筛面，借机检查管梁、小梁是否损坏；筛面应平整光滑、无破洞、无松动、开裂现象。筛条工作面光洁度不低于6.3。接缝严密，筛缝符合下列要求：小于3mm的筛缝其最大磨损不超过原规格50％，3～13mm的筛缝其最大磨损不超过原规格15％，大于13mm的筛缝其最大磨损不超过原规格10％；安装筛面时，用木块将筛面挤上，再拧紧筛面上螺栓。2、更换管梁筛舌：发现管梁、筛舌折断时，应先将两侧筛箱上高强螺栓折下，留

4、一个螺栓，用电动葫芦备住，将剩余的螺栓折下，再用电动葫芦和手动葫芦配合将筛舌或管梁吊出；将备用管梁（或筛舌）从五楼平台吊下，因为管梁（或筛舌）长两侧用棕绳拴住，调整下方向，然后放到指定位置，用大锤找正，穿上螺栓，使受夹紧的管梁（或筛舌）受力均匀，对角紧固；不准在筛箱上增加或减少任何部件，更不允许对筛箱自行切割孔，以免破坏振动参数，和损坏设备使用寿命。3、振动器总成安装、拆卸：将圆柱滚子轴承的内套在油中加热到约80℃，然后装在轴上；振动器总成拆卸时应小心进行，严禁用大锤敲打，防止部件损坏，装配前应保持零件清洁；将圆柱滚子轴承的

5、外套与隔离环装在轴承座中，将锂基脂加入滚动轴承中，填充量为2.5kg；将装配好的轴承内套和轴放进，圆柱滚子轴承的外套里，再装配迷宫环；将锂基脂加入迷宫环中，固定迷宫环；将轴承座和座圈装在侧板上，并固定好；安装全副偏心块并固定好；安装长万向轴，避免偏心块与长万向轴径向偏移将引起筛机振动失常。安装短万向轴，电机及短万向轴防护罩和长万向轴防护罩；振动器总成的拆卸依据相反的顺序。4、更换橡胶弹簧：在橡胶弹簧正上方设起吊葫芦，将筛子一角吊起；将旧弹簧打出，安装上新弹簧；四组弹簧高度尽量一致高度差不大于5mm。5、挠性片及挠性盘更换：挠

6、性片及挠性盘材料材质必须符合使用要求，与电机、或轴连接处尺寸必须准确，连接必须紧固。6、通用设备或部件：执行《维修工通用作业标准》。四、交工验收：执行《维修工通用作业标准》的有关要求。五、安全要点：1、橡胶弹簧工作高度减少20％，不能使用，必须更换。2、不得在开车时上筛面清理筛孔及处理有关事故。3、检修用的起吊设备，应与被起重件重量相适应。4、其他要点执行《维修工通用作业标准》的有关规定。离心机维修工（卧式）安全技术操作规程一、确定维修项目：1、进入维修岗位：离心机维修工与离心机司机联系，准备对离心机各部位进行检查和维护。2

7、、询问工作情况：离心机维护工向运转工司机询问上班离心机运行情况、存在问题及本班应注意事项。3、检查设备情况：检查油箱内油量、油质是否符合要求；检查离心机所有可动零部件的固定螺栓是否紧固；打开观察孔观察筛篮磨损情况，检查离心机内部，防止任何杂物阻碍筛篮等零部件自由转动；检查主电动机、振动电动机和油泵电动机的旋转方向（主电动机旋转方向按皮带罩箭头所示方向；两振动电动机旋转方向应将防护罩拆下观察，两侧偏心块相向旋转；油泵电动机旋转方向可通过是否有油压来判断），运转时指示压力不低于0.11Mpa，回油压力不低于0.025Mpa；检查

8、三角带松紧情况和磨损情况；检查传动部分是否漏油；用手转动主轴皮带轮，保证皮带适度张紧且旋转灵活；检查橡胶弹簧工作高度（橡胶弹簧工作高度减少20％，必须更换）；检查离心机附属设施是否完好；检查底脚螺栓是否松动；检查仪表是否齐全、指示准确，保护装置是否灵敏可靠；通用设备或部件执行《维修工通用作