生产车间设备管理制度

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1、生产车间管理制度  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。  第一章生产管理  一、生产纪律  1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。  2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。  3、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝班长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚  4、。严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。  5、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,每次生产任务完成后要将地面清

2、扫干净。  二、操作规程  1、正确使用生产设备,严格按照操作工艺流程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。  2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间跳工艺而产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。  3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。  4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。  5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。  6、员工上岗作业时必须佩戴及使用防护用品。  三、产品质量  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念

3、,保证产品质量。  2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。  3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。  4、要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不进入下道工序。  5、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。  四、安全生产  1、严格执行各项安全操作规程。

4、防止出现任何事故。  2、贯彻“安全第一、预防为主。  3、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。  4、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。必须注意拖线、插座、拖线是否完好,线芯是否裸露。使用活动拖线电源要注意拖线保护,  5、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。  6、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。  7、搬用起重器械的使用要注意,使用前需检查行走部分是否灵活,受力部分是否有伤痕,是否牢固。检查液压提升部分是否有效,油门开关是否灵敏液压缸是否漏油。提升重物时,必须确认重物下没

5、有人方可操作:重物放下时,操作者必须得到指挥口令,方可放下重物,动作要慢,切不可掉以轻信。使用三角架时,必须注意固定好三只角位,并用绳连成一平面三角:提升重物时,重物必须在三角形内,以防防止翻架。  五、设备管理与维修  1、车间设备指定专人管理  2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。  3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置,待检查无问题方可正式工作。  4、各种设备和仪器不得超负荷或带缺陷运行,并要做到正确使用、经常维护、定期检修。不符合安全要求的陈旧设备,

6、应有计划地更新或改造。  5、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。  6、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。  7、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。  8、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。  六、生产秩序管理  1、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得跳过工艺流

7、程进行操作。  2、员工在作业时须正确佩戴和使用防护用品,不懂得防护的用途和性能的,不准上岗操作。  3、每道工序必须接受车间品管(即厂办)检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。  4、车间员工与班长、车间品管(即厂办)互相协作,不得争吵、相互打骂。  5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。  6、工作时间特殊情况需要外出,必须经班长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过5小时,扣除相应的工资。  7、生产班完不成当日生产任务,若影响了公司的总计划,自行加班完成

8、任务。  8、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位。  9、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。  10、下班前必需整理清点好自己生产工具及生产设备。  11、下午下班车间负责

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