防雷防静电安全规定

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1、公司防雷防静电安全规定第一条为减少雷电、静电危害，保证安全生产，特制订本制度。第二条防雷、防静电1．石油库防雷、防静电的设施、装置等应符合设计规范要求；2．石油库应绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台帐；3．石油库的防雷防静电接地装置应每年进行两次测试，并做好测试记录。接地线应做可拆装连接；4．防雷、防静电接地装置应保持完好有效。当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等设共用接地装置时，按最小值考虑，其接地电阻不应大于4Ω；5．铁路装卸油设施钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，其接地电阻不应大于10Ω；6．压力

2、储罐不设避雷针（线），罐区不宜装设消雷器；7．严禁使用塑料桶或绝缘材料制作的容器灌装或输送甲、乙类油品；8．不准使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉快提；9．在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物；10．不准在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具、设备和地面；11．严禁用压缩空气吹扫甲、乙类油品管道和储罐，严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗；12．油罐、罐车等容器内和可燃性液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物；油轮装油时，不准将导体放入油舱内。

3、13．储存甲、乙、丙A类油品储罐的上罐扶梯入口处、泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯入口处等应设消除人体静电接地装置。第三条要防止易燃、可燃液体的静电危害，必须消除静电引燃的条件：1、有静电电荷的产生。2、有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。3、有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；4、在火花间隙中必须有可燃性液体的蒸气－空气的混合物。第四条根据《石油化工企业设计防火规范》，对贮存易燃、可燃液体的分类如下表所列：表１分类特性015℃时的蒸气压力(绝)大于101KPA(1、0atm)的液体甲0类以外闪点28℃以下的液体乙ＡＢ闪点28－45℃的液体闪点4

4、5－60℃的液体丙ＡＢ闪点60－120℃的液体闪点120℃以上的液体进入储罐和槽车时对甲、乙类易燃、可燃液体的电阻率等于或少于10８欧姆/米者不受本规定约束。第五条甲、乙类液体进入贮罐和槽车时，初速不得大于１米/秒，当入口管浸没200毫米后可提高流速，最高不得超出6米/秒。甲、乙类液体含水、含杂质以及两种以上油品混送时的初流速亦不得超过1米/秒。甲、乙类液体经过添加抗静电剂，专门静电消除器，报警仪同时具备的流速可按6米/秒。当液体输送管线上装有过滤器时，甲、乙类液体输送自过滤器至装料之间应有30秒的缓和时间，如满足不了缓和时间，可配置缓和器和采取其它防静电措施。流

5、速的限制见下表。第六条贮罐装入易燃，可燃液体时，必须做到：1、严禁从贮罐上部注入甲、乙类液体；2、罐内液体必须进行充分脱水后，方可进料；3、禁止对装过汽油等高挥发性产品的油罐切换注入低挥发性油品；4、在贮罐变更注入油品时，必须进行惰性气体置换，置换后测定空气中的油体浓度，使之符合安全规定范围；5、对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，必须严格控制流速和静电接地。第七条油品调和的规定：1、严禁用压缩空气进行甲、乙类油品的调合；2、丙类油品的调合，其中有一个单体组分属于甲、乙类油品时，也不准用压缩空气进行调合；3、丙Ａ类油品用压缩空气调合时，必须控制风压不大于0.3

6、43MPa，并注意油品调合温度应控制在低于该油品闪点20℃；第八条甲、乙类液体的检尺、测温、采样规定：1、液体进入贮罐，给一定的静电时间，方可进行检尺测温、采样作业，但浮顶罐浮船（盘）已接触油面或装有检尺、检尺井的贮罐，不受上述静置时间的限制；2、不准使用两种不同材质（指导电性能不同的材质，如金属器具和尼龙绳索）的检尺、测温、采样工具进行作业；3、凡是用金属材质制成的测温盒和采样器，必须使用导电性材质的绳索，并与罐体进行可靠接地；4、对固定顶油罐或浮顶油罐在未浮起之前，进行液体测温和测样时，不得猛拉快提，上提速度不大于0.5米／秒,下落速度不大于1米／秒；5、铁路

7、罐（槽）车和汽罐（槽）车的检尺和测温，必须在装完且静置2分钟后进行；6、工作人员在检尺、测温和采样前，必须消除人体所带静电；7、贮罐在收油过程中，会聚积大量静电荷，应逐步采用自动检尺，测温和采样设备；第九条铁路罐（槽）车装卸规定：1、液体装车鹤管应逐步采用液下密闭装车设施；2、铁路罐（槽）车浸没装油速度应满足下式关系：VD≤0.8式中V－油品流速，米/秒；D－输油管径，米。3、鹤管应插入罐（槽）车底部，距罐（槽）车底部不大于200毫米为宜。第十条汽车罐（槽）车装卸规定：1、汽车罐（槽）车在进行装卸作业之前，必须将车体接地；2、装卸操作完毕，要经过表３规定的静置时间

8、，才能进行