镀铜车间安全检查制度

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1、镀铜车间安全检查制度根据公司的要求,为规范车间的安全检查工作,尽最大可能的查出车间存在的问题和不足,促进公司安全管理工作的有条不紊的进行,特制定本制度。一、检查要求1、安全检查的基本任务是:发现和查明各种危险和隐患,督促整改,监督各项安全规章制度的实施,制止违章指挥、违章作业。2、安全检查必须有具体计划、明确的目的、要求、内容,认真填写《镀铜车间安全检查表》。做到边检查、边整改。二、检查内容对车间范围的所有场所、岗点进行安全检查,重点检查存在的安全隐患和车间员工的正规操作情况,同时检查设备完好率

2、和文明生产制度的落实情况等。主要内容有:(1)查有无进行三级教育培训、计划、记录、考勤及签到是否齐全(2)查现场生产安全操作规程执行情况。(3)查在班前有无布置安全工作,班后是否总结安全情况(4)查安全防护、急救设施和物品是否完备。(5)查车间员工劳动防护用品是否齐备及正确使用。(6)查事故隐患是否存在。(7)查设备运转是否正常、安全保护设施是否完好、设备保养是否正常、安全护栏和警示标志是否齐全。三、安全检查的形式(一)安全检查的方法1、车间每周进行一次安全隐患检查,每月一次安全大检查,认真填写

3、《隐患排查问题落实表》、《镀铜车间安全检查表》。2、教育班组成员养成时时重视安全,经常注意进行自我安全检查的习惯,实现安全生产、防止事故发生。(二)自我安全检查要点每一次生产事故,直接受害最大的都是第一线的生产人员,因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人。自我安全检查可分为五类注意事项:1.工作区域的安全性注意工作区域、操作台周围环境卫生情况、工序通道是否畅通,地面和工作台面是否平整。2.使用材料的安全性注意棉纱、拉伸膜、硫酸铜、强碱、强酸堆放或储藏方式,以及使用情况。3.工具

4、的安全性注意卫生工具、测量器具是否齐全、清洁、有无损坏等。4.设备的安全性注意设备的防护装置情况,控制机构、紧急停机的完好情况。5.其他防护的安全性注意通风、防暑降温、保暖防冻设施是否齐备和正确使用,消防设施、物品是否齐全、清洁、有无损坏。四、存在问题的整改根据各项检查中查出的问题,由检查人员填写《镀铜车间安全检查表》,书面送达存在问题的班组或镀线,并督促其落实、整改。存在问题的班组或镀线要制订整改措施限期整改,由车间管理人员对整改情况进行监督,对限期内不能整改的问题,对责任班组或镀线记"四违"

5、一起并按照《镀铜车间制止“四违”管理制度》中处罚制度的规定对其进行处罚,由此造成事故的,对责任班组或镀线和责任人视其严重程度严肃处理.镀铜车间班组安全检查制度根据车间的要求,为规范各班组的安全生产工作,尽最大可能的查出各班组工作时存在的问题和不足,促进车间安全管理工作的有条不紊的进行,特制定本制度。一、检查要求1、安全检查的基本任务是:发现和查明各镀线工作时存在的各种危险和隐患,督促整改,监督各镀线对安全规章制度和各项操作规程执行情况,制止“四违”行为。2、安全检查必须明确的目的、要求、内容,认

6、真填写《镀铜车间班组安全检查表》。做到边检查、边整改。二、检查内容对本班组工作范围的所有场所、岗点进行安全检查,重点检查存在的安全隐患和本班员工的正规操作情况,同时检查设备完好率和文明生产制度的落实情况等。主要内容有:1、各线的记录、考勤及签到情况。2、各线现场生产安全操作规程执行情况。3、各线安全防护、急救设施和物品是否完备。4、各线员工劳动防护用品是否齐备及佩戴使用情况。5、各线的事故隐患排查情况。6、各线的设备运转是否正常、安全保护设施是否完好、设备保养是否正常、安全护栏和警示标志是否齐全

7、。7、各线的工作区域、操作台周围环境卫生情况、工序通道是否畅通,地面和工作台面是否平整。8、使用材料:注意棉纱、拉伸膜、硫酸铜、强碱、强酸等堆放或储藏方式,以及使用情况。9、各镀线的卫生工具、测量器具是否齐全、清洁、有无损坏。10、各镀线通风、防暑降温、保暖防冻设施是否齐备和正确使用,消防设施、物品是否齐全、清洁、有无损坏。11、各镀线上岗员工的工作和精神状态。12、各镀线上岗员工的“四违”行为情况。三、安全检查的形式每班进行一次本班组的安全隐患检查并且积极配合车间每周进行一次安全隐患检查和每月

8、一次的安全大检查,认真填写《镀铜车间班组安全检查表》。四、存在问题的整改根据各项检查中查出的问题,认真填写《镀铜车间班组安全检查表》,并督促存在问题的镀线或责任人其落实、整改。存在问题的镀线或责任人要制订整改措施限期整改,由车间管理人员对整改情况进行监督,对限期内不能整改的问题,对责任人或镀线记"四违"一起并按照《镀铜车间制止“四违”管理制度》中处罚制度的规定对其进行处罚,由此造成事故的,对镀线或责任人进行严肃处理.镀铜车间岗位安全检查制度根据车间和班组的要求,为规范镀线各岗点的安全生产工作,尽

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