钢管柱贝雷梁支架施工

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1、一、结构1、钢管柱贝雷梁支架由:钢管柱基础、钢管、沙箱、横向型钢分配梁、贝雷梁等组成。2、沙箱:为了为拆除现浇梁支架需在螺旋钢管顶部设置沙箱,沙箱制作完成后需送交试验室进行沙箱承载力试验,当实验测得沙箱满足承载里要求后再制作剩余沙箱,沙箱必须按照设计立面图制作并严格控制各构件尺寸,焊接焊缝饱满不得有裂纹、夹渣等现象。沙箱顶部分配梁与沙箱点焊,焊缝长10cm,保证分配梁与沙箱连接稳固,不移位。沙箱底部钢板与下部螺旋钢管焊接牢固焊缝宽度不小于1cm。根据沙箱高度底部螺旋钢管长度相应调整以满足梁底标高的要求3、钢管柱:钢管柱一般由

2、φ630mm,壁厚10mm的钢管组成,钢管柱与基础间采用法兰盘进行连接,施工时应注意连接螺母及钢板间焊接。焊接前要对钢管柱的垂直度进行严格的检查和控制,最常用的方法是吊垂球法,也可以采用仪器进行现场观测指导安装。在钢管柱安装前后要认真核对基础面及每根钢管柱拼接后的长度,控制柱顶面标高相同。2根钢管柱之间分别采用[20槽钢作为横联,加强钢管柱的稳定性。在横联间设剪刀撑槽钢连接。槽钢与钢管柱进行焊接,焊缝要饱满。连接槽钢在下料时要根据每2根柱间的实量尺寸进行下料,按不同部位进行编号,以防出现连接槽钢长度不足及与连接钢板间的搭接焊

3、长度过短现象,剪刀撑应按45度的角设置,连接槽钢为确保与钢管桩间密贴较好端头按角度切割成斜面。4、横向工字钢施工:在每排钢管柱或沙箱顶部设双拼I56a工字钢作枕梁,两根工字钢沿拼接缝进行焊接,为了以后便于拆除,工字钢间焊接采用间隔焊,端头部位可采用外加连接钢板焊接。在吊放横梁前应对钢管柱顶标高及顶口情况进行复查,如钢管柱顶部为开口的要设加强钢板。施工时采用两点起吊法将工字钢横梁吊放在钢管柱顶部,安放时要确保工字钢中心与柱纵、横向中心对应,位置准确后在柱顶面工字钢两侧沿横向焊接φ25mm短钢筋将工字钢卡死,防止工字钢移位。在柱

4、顶与工字钢底面必须密贴,对于因柱顶标高存在误差不平可采用钢板进行支垫。 5、贝雷梁:在横向工字钢顶面架设片贝雷梁作为纵向主梁,贝雷梁先提前进行拼装,每两片贝雷梁用支撑架连成整体为一组,分段吊装后进行对接。贝雷梁连接时的贝雷销必须打紧,每个销子上均上卡扣,支撑架螺栓必须拧紧。相邻两组贝雷梁间采用[10槽钢连接,沿上下弦杆各设一道采用螺栓与贝雷片连接,设置间距为6m一道。每组贝雷梁安设时应在工字钢顶部标出每组的定位线,按间距进行排列,对安设完的贝雷梁为防止其移位,在最外两侧的贝雷梁与横向工字钢接触处在工字钢顶面焊接短钢筋,贝雷梁

5、处中间部位的工字钢焊接竖向限位钢筋,设置2道。贝雷梁拼接后与工字钢接触面有空隙,采用下垫钢板。钢板垫放的长度沿纵向为双拼工字钢的宽度,钢板宽度应不小于每片贝雷弦杆的宽度,施工时应保证支垫密实。贝雷梁在吊装时与砼桥墩间留有一定的空隙以方便拆卸,防止预压时支架整体移位,施工时采用[10槽钢将贝雷梁端部与砼礅卡牢固。以防槽钢对砼礅外观有损伤可以在墩侧面先安设一根通长的槽钢,每片贝雷梁连接槽钢与通长槽钢卡牢避免了对礅砼损伤。 6、贝雷梁节点处理:贝雷片是由桁架、桁架连接销及保险销、加强弦杆、弦杆螺栓、桁架螺栓等构件组成。每片标准贝雷

6、片长为3.0m,高为1.5m。桁架弦杆是由两根[10槽钢(背对背)组合而成,桁架竖杆均用I8工字钢制成,桁架构件的材料均为16Mn钢。贝雷片结构示意图如下:7、贝雷片具有结构简单、拼接快捷、架设方便、承载力强等特点,贝雷片虽是高强度桁架结构,其承载力最大处应是在有竖杆的节点处,无节点的弦杆承载力相比较小点。在现场实际施工不可避免会出现支撑点与贝雷片节点错位现象,为了能确保支撑点与贝雷梁节点重合可采用以下两种措施来处理:①在钢管柱总体布置时就应考虑,按标准贝雷片节长为3m的特点来合理确定两排钢管柱间距,原则是先按确保支撑在贝雷

7、片节点上来布钢管柱。按此间距进行受力检算,如未考虑按贝雷片进行布设钢管柱会增加后期加固措施的工作量。此方法可从根本上解决支撑点与节点错位的问题;②如在总体钢管柱布设未考虑时,施工中出现大批不在节点处的贝雷片。采用非标准节贝雷片进行调节,增加一定数量的非标件,目前生产商和租赁商拥有的贝雷非标件很少。非标节贝雷最短只有1m,在贝雷梁安装时如出现此类情况应详细计算好配节,非标节的配置位置,安装时严格监控。如出现非标件安装错位起不到确保节点处的作用。 二、支架的拆除:1、拆除顺序:拆除翼板、腹板模板→落砂箱→脱底模→抽拉横向分配梁→

8、拖拉贝雷架→拆除贝雷支架下部结构→破除支架临时承台基础→恢复公路路面。2、拆除工艺①拆除翼板、腹板模板:梁体张拉完成后,拆除翼板下碗扣脚手架顶部顶托后,从跨中向跨端分层拆除碗扣钢管支架;②拆除贝雷梁与横向分配梁的连接;③采用倒链将联成整体的翼板、腹板、底板下的贝雷支架组拖拉至梁体翼板外侧;

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