锤击管桩施组

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1、桩基础施工方案工程名称：施工单位：　审核：　　　　　　　　　　　　审批：　　　　　　　　　　　　编制：　　　　　　　　　　　　目录一、编制依据二、工程概况三、工程内容四、材料计划表五、机械设备六、施工工序安排七、压桩施工工艺流程（施工方法）八、施工管理九、施工计划及劳动力安排十、技术质量管理体系及保证措施十一、安全施工措施十二、文明施工措施十三、工期保证措施十四、施工总平面布置及临时用地表〈一〉编制依据千山区委北棚户区拆迁改造项目工程管桩基础施工图。《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5030-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑地基基础

2、技术规范》（DB21/907-2005）〈二〉工程概况工程名称：建设地点：建设单位：施工单位：承包方式：预算包干质量标准：符合设计要求〈三〉工程内容本工程采用预应力锤击管桩，桩型PHC-AB400（95）型、PHC-AB500（100）型。〈四〉主要材料计划表序号材料名称规格单位制作标准1预应力混凝土管桩PHC-AB400（95）型184根03SG4092预应力混凝土管桩PHC-AB500（100）型120根03SG409〈五〉机械设备序号机械名称规格型号数量产地进场时间1柴油锤打桩机DD501山东2009.22电焊机YM－500KR21唐山2009.23经纬仪J61南京2009.2

3、4水准仪NAL2321南京2009.25水准仪NAL2321南京2009.2〈六〉施工工序安排1．施工现场准备工作⑴、总包单位负责场地的“三通一平“。负责施工前探明和清除一切地面及地下障碍物：如旧房基础，地下管线及回填的建筑垃圾等。保证施工时桩下无地下管道、无地下电缆、架空管线等；场地平整压实，场地平整度小于1％，虚土压实，保证接地压力大于12t/m2,　保证桩机设备、运输车辆及吊车的安全运行。本工程因为地下障碍物不明则需挖槽至承台下标高，准备用柴油锤机进行施工1-7#1-8#楼基槽整体贯通，基槽宽度至轴线外1.5米。在1-7#楼网点处西侧开坡道，坡道宽8米，长30米，以便桩机进出场

4、施工。⑵、建设单位提供正式设计图纸及有关设计资料。⑶、建设单位提供水准点，将水准点引入现场，并请监理人员复核验收。⑷、建设单位进行建物基轴线测定与施放，经监理复核合格后，将基点移交给施工单位。⑸、根据工程要求，现场配足照明设施，以便夜间安全施工，水源须引至现场。2．锤击管桩施工⑴、管桩的预制、养护（本部分在管桩生产厂家完成）：管桩的设计标准依据国家标准图集设计制作。⑵、管桩的施工：桩机就位→吊桩插桩→桩身对中→桩身调整→锤击沉桩→电焊接桩→焊口冷却→锤击沉桩至设计要求说明：在整个沉桩过程中，各项施工工序要连续进行，直到达到设计要求的承载力，才能完成该桩的施工。（3）、施工作业顺序：挤

5、土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1－1.5倍的桩长范围内。只有合理的压桩流程及适当地控制沉桩速率，才能有效地减少压桩施工所产生的挤土效应。因此在确定施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况，综合考虑对周围环境、以及对工程桩自身质量可能产生的影响，科学合理地进行安排。按施工图纸编号、桩号顺序施工。〈七〉施工工艺流程施工工艺流程：测量定位－桩机就位－桩机调平－吊桩－测垂直度－锤击沉桩－测垂直度－锤击沉桩－接桩—送桩－记录，在压同一根桩时，桩机就位、吊桩、沉桩、接桩、送桩等工序应连续施工，避免停机时间过长造成送桩困难。1测量放线定位⑴．根据建设单位给出的建筑物的轴线，经复核后确定桩位

6、才能施工。⑵．为了避免因压桩产生侧向和垂直方向的变形，应在远离压桩区域（不小于30米）设置轴线控制点和两个桩位控制点，施工期间每天对轴线控制点和定位点进行复核。⑶．桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，做好距离和角度的记录以便复测桩位。样桩灌入白灰，做好标记。⑷．桩机就位后应对样桩进行再次校核，确认无误后桩机对中、沉桩。沉桩过程中测量员随时进行桩位复测，每根桩必复测，确保桩位准确。2桩材外观检验⑴、桩在运入施工现场时，检查出厂合格证、抗弯性能检测报告、砂石骨料检测报告、水泥材料检测报告、钢筋材料检测报告、生产龄期等。细心检查起吊、运输、堆放等过程有否损伤，并做好验收交接记

7、录，对不符合验收标准的桩不予接收（附预制桩外观质量检验标准表）并全部清理出施工现场。预制桩外观质量检验标准表序号检查项目质量标准检查方法1成品桩外观表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%直观2成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪,该项在地下水有侵蚀地区的长桩不适用3成品桩尺寸横截面边长±5mm用钢尺量桩顶对角线差<10mm用钢尺量桩尖中心线<10