火电厂化学技术监督百分制考核评价细则

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1、火电厂化学技术监督百分制考核评价细则（2011年版）序项目内容标准分查证方式扣分标准一、基础管理（10分）1年度计划1、制定技术监督年度工作计划：项目包括所有设备周期试验计划、所有大小修设备试验计划。0.3查阅资料未制定计划扣0.3分，内容缺一项扣0.1分。2、制定强检仪器送检及自校仪器自检计划。0.2查阅资料未制定计划扣0.2分，内容缺一项扣0.1分。3、制订完整的上年度技术监督问题整改计划。0.3查阅资料未制定整改计划扣0.3分，内容不完整扣0.1分。4、上述各个计划必须经过批准和审核。0.2查阅资料各计划未经过批准和审核扣0.1分2人员培训与资质1、制订年度培训计

2、划并按计划执行。1查阅资料未制定计划扣1分，不按计划执行一次扣0.5分。培训未考核，一次扣0.5分。考核不合格上岗一人次扣0.2分。未对新员工进行专业技术培训就上岗一人次扣0.2分。2、试验人员持证上岗。1查阅证件试验人员无证上岗扣1分。3、技术监督专责持行业资质证。1查阅证件未取得专责资格证扣1分。3规章制度1、水、油、气试验监督制度、油务管理制度、仪器仪表管理制度、化学药品管理制度、试验室管理制度、安全工作制度、培训制度、岗位责任制度。0．5现场检查每缺少一项规章制度扣0.1分，未按规章制度执行一项扣0.1分。2、在用的标准。0.5现场检查缺一个标准扣0.1分，一个

3、无效版本扣0.1分。4季报管理季报按时上报，内容要求完整、真实、准确。3季刊、安全简报、事故分析报告报表与抽查结果不一致，不得分。安全事故一次不报扣2分。不按时报送一次扣1分。季报内容不全一次扣0.5分。5年度总结与自查自评年底将年度总结与自查自评交技术监督中心。2年度总结、自查自评报告无年度工作总结和自查自评扣2分；年度总结未按统一的格式和内容编写扣0.5分，总结中对相关数据和问题未进行分析扣0.5分二、生产运行（25分）1指标1、汽水总合格率≥97%1检查统计近一年报表、资料每降低1%扣1分2、单机汽水总合格率≥97%1同上单机每降低1%扣0.5分3、化学补给水单项

4、指标合格率100%4、给水单项指标合格率≥97%5、炉水单项指标合格率≥97%6、蒸汽单项指标合格率100%7、凝结水单项指标合格率≥97%8、发电机内冷水单项指标合格率≥97%9、循环水单项指标合格率≥94%5同上单项指标年平均每降低1%扣0.5分单项指标月平均每降低1%扣0.1分10、氢气纯度合格率≥96.5%,氢气湿度合格率100%1每降低1%扣0.2分11、仪器仪表完好率100%,仪器仪表配置率100%1现场检查每降低1%扣0.2分12、在线仪表配备率、投入率、准确率分别达100%、80%、90%1现场检查每降低1%扣0.2分13、汽轮机油和抗燃油合格率≥98%

5、，油耗<10%。在役机组汽轮机油和抗燃油颗粒度合格率100%。变压器油合格率≥98%，油耗<1.0%。1检查资料每降低1%扣0.5分，油耗无原始统计资料扣0.5分。14、酸耗（g/mol）≤55、碱耗（g/mol）≤65、盐耗（g/mol）≤1201同上每超一项扣0.5分，无原始统计资料该项不得分。15、汽水损失率：200MW及以上机组汽水损失率≤1.5%,100-200MW以下机组汽水损失率≤2%100MW以下机组汽水损失率≤3%1同上每超一项扣0.5分。2生产管理1、设备现状1）补给水预处理运行情况2）除盐设备3）精处理设备2检查一年内的检修记录和任一个月的运行记录

6、出水超标，每4小时扣0.2分。4)制氢设备5)锅内加药设备6)循环水加药设备氢气纯度或湿度超标每4小时扣0.2分。因锅内加药设备故障导致机组水汽质量超标，每影响4小时扣0.2分。因循环水加药设备故障导致机组循环水不能正常处理，每影响8小时扣0.2分。以上所有设备有重大隐患未处理，每项扣0.5分。2、运行状况管理1)循环水处理控制情况2检查运行记录阻垢处理方案未经药剂性能试验论证，扣1分。运行监督化验（ΔA、Ф、pH、药品含量）、加药不正常时间超过24小时扣0.5分,缺项扣0.5分；杀菌灭藻处理不正常，扣0.5分。2)锅内水工况2检查运行记录、技术规程及执行情况，检查机组

7、启停记录。新汽包锅炉应根据热化学试验或调整试验确定合理的运行方式和炉水监控指标，一台未做扣0.5分。磷酸盐处理异常，每4小时扣0.2分。给水校正加药处理异常，每4小时扣0.2分。“三级处理原则”执行不到位，每次扣1分。机组启动不执行水汽质量标准，每次扣0.5分。3)内冷水系统2检查运行记录电导率超标一次,扣0.1分。含铜量超标一次,扣0.1分。pH值超标一次,扣0.1分。3、变电站设备1）运行呼吸器2）充油设备油位3）设备渗油4）在线色谱仪1.5现场检查呼吸器中的吸附剂变色未更换一台次扣1分。油位低于警戒线未补充一台次扣0.5分。设备有渗